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帶式干燥機定做與自動化控制
淺談五種常用干燥設備的使用
單層帶式干燥機特點與使用說明
冷凍干燥設備的特點和吸附干燥設
  鹽浴爐和真空粑式干燥設備的
新型真空履帶式干燥機特點與簡介
淺析雙錐真空干燥設備與錐形混合
2014新型節能料斗干燥機每臺
轉鼓干燥設備介紹、雙腔回轉破碎
真空低溫連續帶式干燥機指數與特
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
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  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
一、顎式破碎機的工作原理
  顎式破碎機有定顎!和動顎,定顎固定在機架的前壁上,動顎則懸掛在心軸上。當偏心軸旋轉時,帶動連桿作上下往復運動,從而使兩塊推力板亦隨之作往復運動。通過推力板的作用,推動懸掛在懸掛軸上的動顎作左右往復運動。當動顎擺向定顎時,落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎。當動顎擺離定顎時,已被粉碎的物料在重力作用下,經顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機的工作是間歇

  熱傳導式攪拌干燥設備依據攪拌槳葉的結構有圓筒形攪拌槳葉干燥設備,螺旋形攪拌槳葉干燥設備,管形攪拌槳葉干燥設備,圓盤攪拌槳葉干燥設備,楔形攪拌槳葉干燥設備和捏合式攪拌槳葉干燥設備等。
  1、圓筒形攪拌槳葉干燥設備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設備。在水平安裝的帶有夾套的干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分汽化逸出,以獲得規定濕含量的固體物料。
  
  干燥過程需要消耗大量熱能,為了節省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發,再在干燥器內干燥,以得到干的固體。在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空上期給大家介紹了一下步長的冰凍干燥設備,今天給大家介紹一下我公司生產的冰凍干燥機的優勢所在和烘箱的使用者應該懂得一些注意事項。下面獻給大家介紹的是冰凍干燥機的特點。
  冷凍干燥設備的特點:一是節能(節電設備)效果顯著。干燥與常規蒸汽干燥相比,節能率為40%-70%,其中單熱源干燥設備的節能率在40%左右,雙熱源干燥設備的節能率在70%左右。干燥與常規蒸汽干    水平氣流帶式干燥設備一般處理不帶粘性的物料,對于有微粘性的的物料,需設布料器,以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連接出料也需要有相應的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運行,以及承擔滾筒和輸送帶的重量,常采用滾筒托軸的結構。如果輸送帶由樹段組成,應設隔板,使各段處于最適合的干燥條件。同時也借助隔板,防止物料中混入異物。<    干燥設備在我們生活影響非常的重要生活也是的,我們生活有誰不生病,生病的最重要就是要吃藥了,生活中就是這樣了,在制藥行業中是一個非常復雜的過程,同時在我們的工作中干燥設備在這個行業中就尤為重要了,那就詳細的介紹一下制藥行業中應用到的詳細的,傳導干燥法鮮花加工是我國的新興的產業。由于鮮花有美容增加體香的功效,被越來越多的女性朋友所親睞,所以提高質量是保證市場的必要環節。為了提高鮮花在加工中質量和產業自動化,有必要在鮮花初加工業和深加工業應用新的科學加工技術,而先進的冰凍干燥加工技術在鮮花加工中有較好的實際性應用。
  一、干燥機在鮮花中的應用
  冰凍干燥機行業的正常發展。目前,國內市場的常規干燥設備,以及主要的國際市場烘干設備,基本都在中國制造,這表明,在中國烘干設備以進口為導向的歷史已經結束。烘干機發展迅速值得欣喜,從某方面也說明了機械行業已經回暖。但如何實現“節能”,這就需要企業以市場需求為根本起點和歸宿點,研發具有自主知識產權的新技術,終而實現節能產品的出產。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:kaisitefm.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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WHJ系列雙錐混合機

WHJ系列雙錐混合機
原理
  WHJ系列雙錐混合機將粉末或粒狀物料通過真空輸送或人工加料到雙錐容器中,隨著容量的不斷旋轉,物 料在容器中進行復 雜的撞擊運動,達到均勻的混合。
  WHJ系列雙錐混合機節約能源,操作方便,勞動強度低,工作效率較高。

  應用范圍
  本機適用于醫藥,化工,食品,建材等行業的粉狀,粒狀物料的混合。

  技術參數
型號
0.3
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0 6.0
生產能力Kg
120
200
400
600
800
1000
1200
1600
2000 2400
進料時間min 3-5 4-6 6-9 6-10 8-13 8- 8-12 10-15 15-20 18-25
全容積L
0.3
15
1.0
1.5
2.0
6-
3.0
4.0
5.0 6.0
混和時間min
6-15
6-
6-15
6-15
6-15
15
8-20
8-20
8-20 8-20
電機功率Kw
1.1
2.2
4
4
5
2.5
7.5
11
15 18.5
攪拌轉速rpm
12
0.5
12
12
12
15
12
12
12 12
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