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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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烘箱的用途和幾種常用烘箱的保養
混合機的擋板功能介紹
混合機的導流筒介紹
保養鼓風烘箱的方法和烘箱使用的
混合機的安裝型式(一)立式容器
影響雙錐回轉真空干燥機干燥速度
三步選擇一臺適合自己的帶式干燥
滾筒干燥機與紅外線干燥機的爐體
干燥機的種類與分類方法
烘箱的使用手冊
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
   一、高頻干燥機的主要組成:
  高頻干燥機主要由三個單元組成,即高頻振蕩器、工作電容器和被干燥的物料。前者稱為主機,后者稱為負載。從電路角度劃分,則高頻干燥系統由電源、高頻振蕩器、匹配電路及負載組成。
  二、高頻振蕩機:
  高頻振蕩機是

  隨著農村經濟形勢的發展以及谷物收獲作業的機械化,農村對中小型移動式谷物干燥機的要求日益迫切。自20世紀70年代我國雖然引進了一些移動式干燥機,但都不適應我國國情; 70年代初從原蘇聯引進的“庫茲巴斯”移動式谷物干燥機,因無循環功能,機器笨重,干燥不均勻,故多數未使用。80年廂式干燥機的特點:
  1、當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度。
  2、當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度。
  3、物料中蒸發的溶劑通過冷凝器回收。
  4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(由物料耐熱性確定)。
  5、干燥機
  一、微波真空干燥機
  真空干燥設備系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經前處理后,被送入速凍倉凍結,再送入帶式干燥機輸送帶上分布著星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機,輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道,每個加熱單元均配有空氣加熱和循環系統,每一個通道有一個或幾個排濕系統,在輸送帶通過時,熱空氣從上往下或從下柱上通過輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。
  帶式干燥機功能多、高效率、低能耗、適應性強在食品加工中最為突出。
  帶式干燥機在脫水蔬菜中的應

  干燥機是現在各個行業的生產不可以或缺的一種設備,在現在的工業生產中有著廣泛的應用。正是因為干燥機行業的迅速發展,干燥機市場也變得十分的火熱,干燥機的類型也是多種多樣。

  空心槳葉干燥機又稱葉片干燥機,主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片,軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W

  幾種混合機的特點與強制式攪拌機的詳細介紹
  混合機在現代行業生產中被很廣泛的使用,所以今天我們不得不提一下
混合機的種類,混合機的種類有很多種,今天主要為大家介紹的是以下三種。不知道在您的生產中是不是經常使用到呢?
  小型混合機:  
  帶式干燥機組合干燥保證了產品的混合,從而以恒定和均勻,該系統可避免結塊甚至減少重度污染和潮濕產品的 風險。干燥可以優化用于小型或中型的產品。分批干燥或連續干燥都是由兩個不同的操作模式來實現的。選擇小批量干燥,當帶式干燥機被填滿后,通過烘干程序啟動。如果需要的話,帶式干燥機可在達到相應的烘干程度后 冷卻,然后在干燥機自動被排空。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
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  傳真:0519-88903500
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    淺談各種干燥設備的特性(六)-箱式干燥設備
   在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設備、回轉圓筒干燥設備、滾筒干燥設備、流化床干燥設備和氣流干燥設備的干燥特性,是不是對一些干燥設備的應用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設備的干燥特性,那就是“箱式干燥設備的干燥特性”,這些重要的基礎,是每個使用者必須認識和學習的,只有真正了解每個干燥設備的特性才能更好的使用,提高干燥設備的使用率和應用能力,減少在使用中錯誤操作。下面就給大家具體介紹下箱式干燥設備的干燥特性。
  箱式干燥設備是指外形像箱子的干燥設備。干燥設備外壁是絕熱層,內部結構則種類繁多。應根據物料的性質、狀態和生產能力的大小選用適當的結構。
  干燥少量的物料,或不允許結晶受到破壞以及貴重的物料,一般采用內部結構為支架的箱式干燥設備。物料裝在淺盤里置于支架上,物料層的厚度一般為10-100mm,空氣由風機送入,經預熱器加熱至所需溫度,吹過物料表面使物料干燥。空氣吹過物料表面的溫度,由物料的粒度決定,一般以物料不致被氣流帶走為宜。這種結構的干燥設備,因為產量較小,常用人工加料和卸料。
  箱式干燥設備的干燥產品含濕量不太均勻、干燥速度低、干燥時間長、生產能力小、熱利用率差,但是箱式干燥設備的適應性好,各種狀態的物料均可用來干燥,因此應用比較廣泛。
  對于生產能力不大,物料是熱敏性的或易氧化的,可采用具有密封外殼的、在真空條件下操作的箱式干燥設備,又稱真空箱式干燥設備。
  對于生產能力較大的箱式干燥設備,盤架很多,若再采用箱內固定支架式的結構,裝卸料時均需在干燥設備內部操作,勞動條件差,熱損失也大。可以將內部的固定支架改為帶支架的小車,車架上安放裝滿物料的淺盤,人工加料完成后,再將小車推入箱內,進行干燥。這種干燥設備,目前多用于觸媒、酶制品。顏料的干燥等。
  對于批量大,具有一定形狀物料的干燥,其干燥時間長,則可把箱式干燥設備的外殼設計成狹長的洞道,洞道內鋪設鐵軌。用一系列的小車裝卸物料。裝料后進入洞道,在鐵軌上出口端緩慢移動,小車彼此緊靠,用進口端機械推動,或靠軌道的傾斜(1/200)而自由滑動。洞門必須嚴密 ,洞寬不超過3.5m。洞長決定于物料所需的干燥時間,通常不超過50m。干燥介質可用空氣或煙道氣,其速度以有效洞道截面計算時不小于2-3m/s,其最大速度一般以不吹走物料為限。干燥操作可以采用并流或逆流。
  這種干燥設備的結構多樣,操作比較簡單,能量消耗不大,適于物料連續長時間的干燥,多用于磚瓦、陶瓷胚、木材、人造絲以及皮革的干燥。
  對于擠條成型的膏狀物的干燥,像觸媒的生產,常用連續的鏈式翻版或鏈網式干燥機。它的外形與洞道式干燥設備相似,內部載運物料的是鏈板或鏈網組成的運輸機。被干燥的膏狀物料由擠條機擠成7-10mm的條狀,自動均勻的裝卸在同轉的鏈板或鏈網上,熱風通過物料層進行干燥。干燥在出口端通過鏈板的翻動而卸下或從鏈網上掉下。干燥設備寬2m左右,長約10-30m。鏈網的運動速度約為0.26-1m/min,蒸發強度約為5.6*10*10*10*10-2.8*10*10*10*10kg(水)/(m?.s)。單層的鏈板或鏈網干燥設備,由于物料對鏈板是靜止的,干燥的均勻性較差。如果物料允許翻動,這種干燥設備可設計成多層的,物料從最上層加料,經過一層鏈板干燥后,物料翻落在下一層鏈板或鏈網上干燥,再經過幾次翻動,物料干燥更加均勻,干燥強度也較高。這種干燥設備除用在膏狀物料的擠條干燥外,還可以用在粒狀物料、短纖維狀物料(棉花、纖維素、羊毛等)的干燥。
  通過這期的介紹大家是不是對箱式干燥設備有了新的認識和了解,也對箱式干燥設備在干燥物料時特殊性也有了一定的了解,這樣可以增加在使用箱式干燥設備不必要的資源浪費和產品質量低下的問題,也解決了不知道箱式干燥設備可以適用于什么物料,而盲目使用的問題。在下期“淺談各種干燥設備的特性”連載文章中,將給大家繼續介紹各種干燥設備的干燥特性,在使用時能夠更好的掌握和使用干燥設備。
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