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錐形混合機械操作規程和槳葉混合
淺談兩款干燥設備提高蓄牧業青貯
胡蘿卜丁帶式干燥機特點與存在的
立式沖擊破碎機的破碎原理和網帶
椰蓉帶式干燥機的特點和物料干燥
簡單介紹幾款干燥機的種類
穿流帶式干燥機的特點和機型種類
我國自主開發的噴霧冷凍干燥機在
熱處理設備的節能概念以及筒體干
單層帶式干燥機配新型分風裝置提
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

  耙式干燥機械的整個裝置主要由耙齒運動部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后,把加料口蓋嚴,并在殼體夾套通入熱水,啟動真空泵。干燥機的裝有齒耙組的主軸由電動機帶動,經減速機減速后以4r/min左右的速度正反轉動。物料隨著齒耙的正向轉動移往兩側;當齒耙反向一、噴霧造粒干燥設備:
  在日常生產過程中,開動噴霧造粒干燥設備前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況,若出現問題應及時排除。隨后依次開啟送風機、抽風機,接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般

      V型混合機系列產品為V型高效不對稱混合機,它適用于化工、食品、醫藥、飼料、陶瓷、冶金等行業的粉料或顆料狀物料的混和。該機結構合理、簡單、操作密閉,進出料方便,(人工或真空加料)筒體采用不銹鋼材料制作,便于清洗,是企業的基礎設備之一。
  V型混合機是由桶體剖成40度角后   穿流氣流帶式干燥機主要由頭部、布料機構、若干干燥單元、出料裝置、網帶運行機構等組成。它采用強制通風干燥法。由于熱空氣和濕物料的接觸面積大,既有對流傳熱,又有輻射傳熱,干燥強度大。同時,因濕物料內部水蒸汽排出的途徑較短,因此具有較高的干燥速率。
  濕物料除纖維狀物料、片狀物料或顆粒狀物料外,一般不宜直接投放到輸送網帶上,而必須經過成    干燥設備的發展很快,各個行業干燥設備的試用也很廣泛,伴隨著發展行業干燥設備的發展也發生著微妙的變化,專用化特征越來越濃...
  DW系列帶式干燥機是成批生產用的連續式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優     帶式干燥機一般會有單層式和多層式之分,料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上,隨運送網帶向前移動,干燥單元內的熱空氣垂直經過物料層,使物料脫水。網帶上物料層的厚度按物料性質、布料方法以及枯燥溫度等要素判定,通常在20到100mm范圍內調整。
  
  將需求處理的物料能通過恰當的布料機構,如星型布料機、搖晃帶、粉碎機或造粒機,分布在運送帶應用最廣的幾種干燥機,包括流化干燥機、對流干燥機、廂式干燥機、噴霧干燥機、帶式干燥機等。
  對流干燥機的主要特點是:
  1. 熱氣流和固體直接接觸,熱量以對流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體,所產生的水汽由氣流帶走;
  2. 熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所能耐受的最高溫度(約730℃),在高溫下輻射傳熱將成為主要的傳熱方式,并可達到很高的熱量利干燥后,再由房門把工件拉出。再一種是連續式干燥室,涂漆制品在傳送裝置上從一端進入干燥室由另一端出來,在移動過程中干燥室被熱空氣烘干。這適作于批量生產的規則制品,像板材涂飾如鋼琴板、地板。
  現代干燥機的發展重視節能和能量等綜合利用。重在發展干燥機的自動控制技術、以保證最優操作條件的實現;另外,隨著人類對環保的重視,改進干燥機的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:kaisitefm.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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ZYG系列中藥浸膏噴霧干燥機

ZYG系列中藥浸膏噴霧干燥機
   概述
  中藥浸膏專用噴霧干燥機是吸收國外技術開發的適用于熔點低、含糖高的中藥產品的干燥設備.該裝置根據干燥產品特點和性質確定噴霧干燥的工藝條件,自動化程度高,操作方便,符
  合GMP要求。該設備的成功開發,解決了多年來許多熔點低,含糖高的中藥產品不能用噴霧干燥的技術難點,也是對噴霧干燥機在中藥制藥工業中的應用技術研究的新發展。

  工作原理
  中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細,與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機,它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現的諸多問題,與原LPG離心式噴霧干燥機相比有以下特點:
  1、為防止物科產生粘壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構,有效杜絕產品的粘壁焦化。提高產品質量、收率。
  2、特有成品風送系統,將干燥成品及時與系統內熱濕空氣分離,避免成品產生吸濕回潮結塊的可能。
  3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化,使進風達到30萬級要求;
  4、采用快開沖選裝置,適用于多品種生產要求;
  5、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+濕式除塵器;
  6、噴霧塔體積及配置根據物科性質作適用性調整,使之更具實用性;
  7、可選用PLC控制,程控系統屏幕顯示;
  8、整個干燥系統設計制作符合GMP規范要求;
  9、用戶在訂貨時根據物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達到設備與物科之間的最佳適應性。

  工藝流程

  技術參數
型號 ZLPG-13 ZLPG-17 ZLPG-25 ZLPG-32 ZLPG-38 ZLPG-40 ZLPG-47 ZLPG-52 ZLPG-58
水份蒸發量 kg/h 5 10 25 50 80 100 150 200 300
料液處理量(kg/h) 6-7 12-14 25-34 50-68 80-108 100-135 150-203 200-270 300-406
成品產量(kg/h) 1-2 2-4 4.8-7.2 9.2-14 14.8-22.4 18.4-28 28-42 36.8-56.4 55-85
濕物料固含量(%) 18-25
成品含水量(%) 3-5
電功率(kw) 36 45 63 99 132 153 204 246 330
加熱源 蒸汽+電
產品捕集方式及效率 二級旋風除塵器或一級旋風除塵器及一級濕式除塵器≥95%
自控儀表 熱風溫度及排風溫度指示、自動調節溫控儀
進風溫度(℃) 150-200
出風溫度(℃) 80-100
外形尺寸
(mm)
長 L 5000 5500 7000 8000 9800 11000 12200 14100 15000
寬 W 3000 3500 4000 5000 5700 6200 7000 7800 9000
高 H 4500 4600 5200 6500 7600 8100 9000 9850 11100
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