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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商

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每款設(shè)備都有著自己的作用，在生產(chǎn)中起著各自不同的功能，比如干燥設(shè)備中的噴霧干燥機(jī)和真空干燥機(jī)它們也有著自己的長(zhǎng)處和優(yōu)點(diǎn)，在各自不同的工作崗位上發(fā)揮著自己能力，讓我們一起了解它們的不同與擁有的優(yōu)勢(shì)吧。
　　干燥設(shè)備中噴霧干燥機(jī)和真空干燥機(jī)同為干燥設(shè)備干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用一、滾筒干燥機(jī)
　　干燥原理：
　　滾筒干燥機(jī)的流程是，該干燥機(jī)由低速旋轉(zhuǎn)的傾斜圓筒(筒內(nèi)壁安裝有翻動(dòng)物料的格式抄板)以及燃燒爐、加料器、旋風(fēng)分離器、洗滌器等主要干燥機(jī)配件構(gòu)成。
　　在并流操作時(shí)，濕物料從回轉(zhuǎn)圓筒高的一端加入，紅棗干燥機(jī)烘干過程控制與烘干方案指導(dǎo)
　　紅棗專用干燥機(jī)，也稱棗制品專用干燥機(jī)、大棗干燥機(jī)，是將紅棗進(jìn)行烘干的專用設(shè)備。紅棗干燥機(jī)運(yùn)行費(fèi)用低、投資少、高效節(jié)能、烘干效果好、可以自動(dòng)控制調(diào)溫調(diào)濕。最重要的不受氣候影響：可廣泛適用于紅棗等食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干生產(chǎn)線用。烘干大多數(shù)紅棗品種，只需經(jīng)過一晝夜就可基本達(dá) 干燥設(shè)備行業(yè)是現(xiàn)在比較熱門的一個(gè)行業(yè)，而干燥機(jī)是干燥設(shè)備中的一種。今天就這個(gè)話題跟大家介紹一下吸附式干燥機(jī)。
　　吸附式干燥機(jī)是一種先進(jìn)的設(shè)備，利用變壓吸附原理，通過填充有高吸水性的氧化鋁或分子篩，對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥的一種裝置。通常能夠使壓縮空氣干燥至露點(diǎn)-40到從干燥設(shè)備中排出產(chǎn)品有兩種主要方法。
　　1、利用廢氣從干燥設(shè)備中將產(chǎn)品輸出，然后經(jīng)過分離器收集。
　　這種方法比較簡(jiǎn)單，廢氣將全部產(chǎn)品帶出，消除了產(chǎn)品在干燥塔內(nèi)停留而過度受熱的影響。但由于廢氣中粉塵濃度較高，從而對(duì)分離器提出更高的要求。這種方法適用于細(xì)粒產(chǎn)品和顆粒不易破碎壓力式噴霧干燥機(jī)（因設(shè)備高大而呈塔形，又稱噴霧干燥塔）在生產(chǎn)中使用最為普遍。壓力式噴霧干燥機(jī)的產(chǎn)品成微粒狀，產(chǎn)品有良好的流動(dòng)性、潤(rùn)濕性等應(yīng)用性能，所以深受用戶的歡迎。
　　壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品

　　一、噴霧造粒干燥機(jī)構(gòu)成原理

　　料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程，具體過程分為三個(gè)階段：(1)料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成主要有微波源、激勵(lì)腔、干燥區(qū)及終端匹配負(fù)載組成。微波源由連續(xù)波磁控管產(chǎn)生，微波能量借助干燥機(jī)的激勵(lì)腔在波導(dǎo)中建立起高頻場(chǎng)。干燥機(jī)由彎波導(dǎo)和直波導(dǎo)連接而成。波導(dǎo)中沒有被物料吸收完的能量，將進(jìn)入后面的幾段波導(dǎo)，這樣不但充分利用了能量，而且能達(dá)到均勻干燥物料的目的。終端匹配負(fù)載則用來吸收剩余的能量。
　　為了使物料干燥過程中蒸發(fā)出的水蒸氣排出，可在干燥機(jī)的波導(dǎo)窄邊上開縱向小槽或小孔，并接排風(fēng)系統(tǒng)。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網(wǎng)址：kaisitefm.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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錐形混合機(jī)械操作規(guī)程和槳葉混合機(jī)維修保養(yǎng)

錐形混合機(jī)械操作規(guī)程和槳葉混合機(jī)維修保養(yǎng)方法
　　下面有步長(zhǎng)干燥設(shè)備給大家介紹一下錐形混合機(jī)設(shè)備操作規(guī)程和槳葉混合機(jī)維修和保養(yǎng)方法：
　　錐形混合機(jī)設(shè)備操作規(guī)程
　　一、開車前準(zhǔn)備工作：
　　1、空車點(diǎn)動(dòng)試錐混運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常；
　　2、粉碎機(jī)盤車2-3轉(zhuǎn)，點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
　　3、通知泵房開動(dòng)水環(huán)真空泵；
　　4、檢查錐形混合機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設(shè)備相關(guān)動(dòng)、靜密封是否有漏點(diǎn)。
　　二、開車運(yùn)行：
　　1、先將300-400kg靛蘭粉經(jīng)粉粹機(jī)抽入錐形混合機(jī)中；
　　2、抽入靛藍(lán)粉后開始混合時(shí)，先開錐形混合機(jī)的主機(jī)，再開輔機(jī)，每批投料量不超過額定高限位線；
　　3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。當(dāng)混合1-1.5小時(shí)后，停輔機(jī)，通知取樣，做含量分析合格后進(jìn)行包裝。
　　三、混合機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)：
　　1、本機(jī)軸承和齒輪壽命，一般2-3年。
　　2、擺線針輪減速機(jī)的潤(rùn)滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設(shè)備在滿載運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后應(yīng)換油一次。
　　3、每班檢查潤(rùn)滑油一次，若缺油及時(shí)補(bǔ)加。
　　4、主傳動(dòng)箱、分配箱、傳動(dòng)頭部分的齒輪油、潤(rùn)滑脂需半年檢查一次。視情況補(bǔ)加或更換齒輪油、潤(rùn)滑脂。
　　5、螺旋軸底部軸承運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后拆洗一次，（新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后拆洗一次），裝拆件時(shí)，如發(fā)現(xiàn)已損壞應(yīng)及時(shí)更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承加潤(rùn)滑脂情況。
　　6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時(shí)需先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)停車，排出后再開車。
　　7、出料閥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難，可適當(dāng)調(diào)節(jié)間隙，以不漏粉為宜。
　　8、底部頂尖調(diào)節(jié)不宜過緊，以拉桿下端沒有明顯晃動(dòng)為宜，調(diào)整后鎖緊定位螺母。
　　9、裝料時(shí)應(yīng)控制在額定高限位線以下，切勿超載運(yùn)行，以防損壞機(jī)件。嚴(yán)禁不停車出料，或滿載啟動(dòng)。
　　槳葉混合機(jī)維修和保養(yǎng)
　　混合機(jī)中攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速不髙，工作負(fù)荷不大，所以，一般在正常的工作中是很少出現(xiàn)故障的。混合機(jī)在使用時(shí)，應(yīng)制定保養(yǎng)規(guī)程，除按一般設(shè)備維護(hù)規(guī)則外，尚須注意下列事項(xiàng)：
　　1.定期補(bǔ)充減速機(jī)、鏈條潤(rùn)滑油，主軸軸承、開門軸承油脂;
　　2.鏈條要經(jīng)常略緊.否則鏈條松動(dòng)易造成跳齒,槳葉打架等故障,造成不必要損失.
　　3.定期檢查補(bǔ)充氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器內(nèi)潤(rùn)滑油，檢查氣水分離器內(nèi)集水量，保證罐內(nèi)水位不超過80%位置;
　　4.檢查氣動(dòng)氣路管道、接口有無漏氣(油)現(xiàn)象，如有應(yīng)更換氣管或重新插緊接頭。
　　5.定期檢查混合機(jī)轉(zhuǎn)子，清除編織帶、尼龍線頭等雜物;
　　6.經(jīng)常檢查混合機(jī)軸頭處是否漏料，如有漏料應(yīng)將密封壓蓋螺栓略緊，填料磨盡后應(yīng)更換填料。經(jīng)常檢查混合機(jī)開門處四角有無漏料，如有漏料應(yīng)調(diào)節(jié)門臂支撐、緊固螺絲等。
　　用戶如果遇到錐形混合機(jī)設(shè)備操作規(guī)程和槳葉混合機(jī)維修和保養(yǎng)方法等等以上問題無法決解的可以致電步長(zhǎng)干燥工程師幫助解決！