干燥是指在受控條件下施加熱量，通通過蒸發去除物料中的水分，從而產生固體產品。它與蒸發不同，蒸發產生濃縮的液體產物。干燥機的主要目的是通過減少食品在水中的活性來延長其保質期。導致物料變質和腐爛的微生物，以及促使食物化學成分發生不希望的變化的許多酶，在缺乏足夠的水的情況下無法生長、繁殖或發揮作用（食品、飲料和乳制品行業的良好可行技術）。
干燥機是種利用熱能降低物料水分的機微波干燥設備的優勢： 通用的微波干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到80℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規干燥技術相比可提高工效四倍以上。 微波干燥設備由于是采用微波加熱所
按照干燥介質與物料的接觸方式，可將帶式干燥機分為對流型和傳導型兩種。 （一）對流型帶式干燥機 對流型帶式干燥機有穿流循環式和水平式兩種，穿流循環帶式干燥機結構特點是：輸送帶是由多孔的板或鋼絲網制成的；熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶一、PL立式沖擊破碎機 PL立式沖擊破碎機由電動機、傳動裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動破碎腔、底座、潤滑裝置等幾部分組成。 （1）傳動裝置（包括電動機） 采用雙電機或單電機驅動的帶傳動機構，雙電機驅動的兩臺電機分別安裝在主軸總成的兩側，兩電機帶輪用傳動帶與主軸帶輪相連，使主軸兩側受力平恒，不產生附加力矩。 而單電機驅動主軸受單側力而產生附加力矩，一般電機功抽濕，使工作室內形成真空狀態，降低水的沸點，加快干燥的速度。 空氣循環系統采用雙電機水平循環送風方式，風循環均勻高效。風源由循環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪（Φ230）經由電熱器，而 將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動，真空 烘箱可介此送風循環系統迅速恢復操作狀態溫度值。
工作原理： 含塵氣流從進氣口進入下箱體后，部分沉降，輕微粉塵浮動時被濾袋阻留，凈化空氣透過濾袋，經文氏管進入上箱體，從出氣口排出。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當阻力在限定（一般為80-120毫米水柱）的范圍內，就要清除積附在濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制儀定期順序觸發各控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管孔噴出(一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（二次風)進入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反向作用，被抖落的粉塵落入灰門經排灰閥排出機體。 應用范圍： 廣泛應用于冶金、鑄造、礦山、化工醫藥、飼料、建樹、糧食加工等行業的通風除塵和粉塵回收。
結構示意圖:
技術參數：
