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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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熱傳導式攪拌干燥設備的類型以及
混合機械設備的分類與設備思考建
干燥設備的輔助設備設計原理(一
干燥設備的輔助設備設計原理(二
三步選購性能好的熱風循環烘箱
混合機械在建筑裝飾中的應用
高頻干燥機結構和基本知識介紹
紅外線和遠紅外線干燥機設計和介
百萬噸級PTA/CTA干燥機械
淺談滾筒干燥設備的結構總體設計
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
混合機械在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油化工業中,異種原油的混合調整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進行混合是原料液或產品均勻化。化工生產中,制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的混合機械。
  在石油工業中因為大量應用催化劑、從干燥設備中排出產品有兩種主要方法。
  1、利用廢氣從干燥設備中將產品輸出,然后經過分離器收集。
  這種方法比較簡單,廢氣將全部產品帶出,消除了產品在干燥塔內停留而過度受熱的影響。但由于廢氣中粉塵濃度較高,從而對分離器提出更高的要求。這種方法適用于細粒產品和顆粒不易破碎

    回轉圓筒干燥設備的總體結構設計
  回轉圓筒干燥設備是一種處理大量物料干燥的干燥設備。由于運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理能力大,廣泛使用于冶金、建材、輕工等部門。在化工行業中,如硫酸銨、硫化堿、安福粉、硝酸銨、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、二氧化錳、碳酸鈣、磷酸銨、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過磷酸鈣、重旋轉閃蒸干燥設備是的一種將干燥技術和流態化技術綜合為一體的新型干燥設備,它克服了噴霧干燥設備高,能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點,集兩者之所長,成為具有高效、節能、快速等特點的理想干燥設備。旋轉閃蒸干燥設備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并可一次獲得顆粒微細的粉體,彌補了耙式干燥效率低、產量小的不足,改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理   大量的混合機械用于低粘度物系的混合和固-液懸浮操作,這時需要混合機葉輪能以低的能耗提供高的軸向循環流量,傳統的船舶推進式葉輪能滿足這個要求。但是船舶推進式葉輪是一個復雜的立體曲面,制造較困難,且葉輪較難大型化。
  在進20年間,許多混合機械廠家競相開雙錐回轉真空干燥機與DW帶式干燥機特點和應用
  很多東西為了能更好的儲存下來,而不變質,或是把它生產成另外的東西,在市場得到一片屬于自己的買賣天地就會想辦法把不容易存放的東西用干燥機來進行干燥。現在市面上的干燥機層出不窮,怎樣來選購呢?下文為大家介紹了兩種干燥機。
  雙錐回轉真空干燥機具有許多優點:(l)在真空環境下,水分的沸點降低了,可以實現低溫鋁制干燥設備是以鋁、鋁合金制成的,鋁制干燥設備具有優良的耐腐蝕性能及導熱性能,低溫時干燥設備性能良好,密度小,且容易進行壓力加工,因此鋁制干燥設備在化工、石油、輕工、深冷等工業部門獲得了廣泛的應用。
  鋁極易與空氣中的氧結合,在其表面生產一層致密的氧化鋁薄膜。這層薄膜化學穩定性3m?(凈料重1500kg),比原流化床增加了50%以上,延長了聚氯乙烯在床層的停留時間,提高了干燥的生產能力。
  7、流化床的安裝:在聚乙烯流化床干燥設備原來的流化床安裝時呈水平,無傾斜度。改進后的流化床加料端比出料端高出105mm,約傾斜1°,這樣就有利于物料在床層內的順向流動,且在停車時容易放清床層料。特別對聚氯乙烯多種牌號的生產,可減少更換牌號時床內剩余物料的混合,提高了產品質量。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:kaisitefm.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    箱式干燥機械介紹和帶式干燥機械介紹
箱式干燥機械介紹:
  箱式干燥機械應用雙層履帶輸送消除了對物料表面的損壞現象,采用雙向十字穿流方式、可調攤布器、增加均料裝置等措施,確保產品水分均勻一致, 烘干溫度、物料在機內停留時間和料層厚度均可由電腦智能化控制,由于50%-95%的熱風可以循環使用和采用保溫箱體,極大地降低能 耗和生產成本,底部設有自動清掃機構,自動清潔,全部按照國際標準制造,板件全部采用激光切割下料,杜絕機體因人 工切割致使變形現象,適用于高檔膨化顆粒飼料、寵物飼料的干燥處理,也可以用于糧食、 食品以及化工等行業的顆粒狀和片狀物料的干燥處理。
  箱式干燥機械工作流程:
  潔凈的熱風經閥板分配進入箱式干燥機械體內;從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態。由于熱風與物料廣泛接觸;增強了傳熱傳質的過程;因此在較短時間內就可干燥。從床體的一端進入,經過幾十秒至幾分鐘的沸騰干燥,自動從床體另一端流出。箱式干燥機械一般進行負壓操作。
  箱式干燥機械的特點:
  箱式干燥機械運用了低溫除濕技術,采用露點除濕和低溫轉輪除濕復合工藝,準確控制干燥空間的溫濕度,確保軟膠囊干燥的高效穩定性。箱式干燥機械的干燥空間采用箱式密閉結構,除濕效率高,對環境溫濕度無特殊要求。箱式干燥機械采用階梯干燥技術,充分合理地分段利用低溫低濕的干燥風,配以智能溫濕度控制,高效節能。不銹鋼輸送帶定量傳送,并實現定時自動翻丸,干燥過程中軟膠囊無擠壓、粘連。通過輸送帶變頻調速,可準確控制干燥時間,可滿足不同形狀與大小的干燥要求。整機操作簡單,使用方便,自動上料,自動倒料,改善了勞動條件,降低了操作者勞動強度。分體設計,組合安裝,便于清洗維護。
  帶式干燥機械介紹:
  帶式干燥機是大批生產用的連續式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點。帶式干燥機在工業上的應用極廣,主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。總之,用帶式干燥機干燥的物料必須有一定的形狀,而且干燥后仍然保持一定的形狀。
  帶式干燥機械工作流程:
  物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網帶采用12-60目不銹鋼絲網。由傳動裝置拖動在干燥機內移動。帶式干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環,部分尾氣由專門排濕風機排出,廢氣由調節閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網帶緩慢移動,運行速度可根據物料溫度自由調節,干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量可根據需要選取。
  帶式干燥機械特點:
  物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微,物料顆粒不易粉化破碎,因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。帶干機不僅供物料干燥,有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。帶干機結構不復雜,安裝方便,能長期運行,發生故障時可進入箱體內部檢修,維修方。可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果。設備配置靈活,可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。大部分空氣循環利用,高度節省能源。獨特的分風裝置,使熱風分布更加均勻,確保產品品質的一致性。熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤熱風爐配套
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