滾筒干燥機(jī) 滾筒干燥機(jī)是間接加熱連續(xù)干燥機(jī)型，物料在傳熱面上形成一層均勻料膜，隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程而干燥，在卸料點(diǎn)由刮刀卸下，得到粉狀或片狀成品。特殊設(shè)計(jì)的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調(diào)，適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時(shí)間很短，不會(huì)過熱。與熱空氣直接干燥相比較，滾筒干燥機(jī)不需粉體分離裝置，也沒有廢氣帶走大量熱量，操作費(fèi)用較低。 混合機(jī)械設(shè)備的分類與設(shè)備思考建議 混合機(jī)械設(shè)備是當(dāng)今工業(yè)常用的設(shè)備之一，今天常州步長(zhǎng)干燥設(shè)備就來說一下混合機(jī)械的幾個(gè)常用的分類問題 混合設(shè)備，也稱均混設(shè)備。首先是初混設(shè)備，它是在生產(chǎn)工序中最先使用的設(shè)備之一，此設(shè)備是指經(jīng)過不同的方法和設(shè)備，使各種物料在機(jī)械或氣動(dòng)氣流作用的推動(dòng)下，在容器內(nèi)形成置換和流動(dòng)，按技術(shù)工藝要求達(dá)到均混混合的目的。無論是為混合機(jī)械在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應(yīng)、制備催化劑等。例如石油化工業(yè)中，異種原油的混合調(diào)整和精制，汽油中添加四乙基鉛等添加物而進(jìn)行混合是原料液或產(chǎn)品均勻化。化工生產(chǎn)中，制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程，都裝備著各種型式的混合機(jī)械。 在石油工業(yè)中因?yàn)榇罅繎?yīng)用催化劑、
上幾期給大家介紹了些干燥機(jī)的特點(diǎn)和注意事項(xiàng)，下來的幾期給大家介紹下各種烘箱的特點(diǎn)和使用中注意事項(xiàng)，再和大家談?wù)勗谑褂弥谐霈F(xiàn)了故障怎么解決。只有這樣詳細(xì)的介紹才能讓大家更正確的使用烘箱和干燥機(jī)，讓使用者減少一些不必要的麻煩和故障的發(fā)生。今天給大家介紹的是干燥機(jī)的常見故障排除和烘上期給大家介紹了一下步長(zhǎng)的冰凍干燥設(shè)備，今天給大家介紹一下我公司生產(chǎn)的冰凍干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在和烘箱的使用者應(yīng)該懂得一些注意事項(xiàng)。下面獻(xiàn)給大家介紹的是冰凍干燥機(jī)的特點(diǎn)。 冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn)：一是節(jié)能(節(jié)電設(shè)備)效果顯著。干燥與常規(guī)蒸汽干燥相比，節(jié)能率為40%-70%，其中單熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在40%左右，雙熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在70%左右。干燥與常規(guī)蒸汽干
回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)（一）流向和熱載體的選擇 一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種，也有逆、并流合用的。 1、并流物料移動(dòng)方向與載熱體流動(dòng)方向相同。回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)在對(duì)物料干燥過程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進(jìn)口端相遇，此處干燥推動(dòng)力大。而在出口端，則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸，干燥推般在50-2000kg/h范圍。 6、供熱介質(zhì)簡(jiǎn)便。常用飽和水蒸氣，壓力范圍為0.2-0.6MPa（120-150℃），很少超過0.8MPa。對(duì)某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒；對(duì)要在較高的溫度下干燥的物料，也可用高沸點(diǎn)有機(jī)物導(dǎo)熱油作為熱媒；一般不采用過熱蒸汽和煙道氣。 7、刮刀易磨損，使用周期短。筒體受到料液腐蝕及刮刀切削狀態(tài)下的磨損后，難以修補(bǔ)，必須重新更換。
