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飼料加工效率問題是很多養殖戶和飼料生產企業面臨的問題，在這些企業中主要面臨的問題，就是加工效率問題，提高加工效率要最少有兩臺干燥設備。下面就給大家先介紹其中的一種干燥設備，粉碎機械；
　　粉碎機械主要用于大塊原材料的粉碎，還有就是半干型的原料的粉碎。那粉碎機械的粉碎原理是怎么樣新式微波干燥機適用于各種農產品的干燥殺菌
　　與傳統干燥方式（蒸氣、熱風、電加熱等）相比，微波干燥具有下列顯著“高效、節能、優質、環保”的特點：
　　1、干燥速度通常提高數倍以上，生產效率大幅提高。
　　2、實現物料的無污染和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫度。
　　3、實現安全潔凈生產。
　　4、干燥能耗通常降低50%以上。干燥設備已經占據了大多的行業，替代了人工生產帶來的效益低的問題，但是針對不同的行業，選擇什么樣的干燥設備才是一家加工企業真正關心和想知道的，只有選對了適合生產的干燥設備才能有效的達到相應的工作效率，在一家大型加工企業，選對了干燥設備后，那效率就更為明顯了，大型企業對這一冷凍干燥機是干燥家族里面的重要一員，冷凍干燥技術應用于各個行業，它系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度，理論上來說它的露點溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機露點溫度一般在5 滾筒干燥設備的滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸，按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態，分為主動和從動兩側。主動側的端軸上，組裝輸入功率的傳動件。筒體內的供熱介質，是從端軸的一側或兩側組裝的進氣頭中引入或引出，故端軸和端蓋為空心的結構。雙滾筒干燥機的種類也是層出不窮。像我們常常會聽到的噴霧干燥機、振動流化床干燥機、閃蒸干燥機甚至于還有很多種類的烘干機。以前由于科技比較落后多半采用人工或是天然氣候。而現在機械也成為生產中的一部分，與我們的生活息息相關。設備的動力消耗較小。
　　離心式閃蒸干燥設備一般直徑較大，高度較小，干燥強度較壓力式閃蒸干燥設備低。產品顆粒粒徑較大，物料適應性廣，一般壓力式閃蒸干燥設備適應的物料均適應于離心式閃蒸干燥設備。離心式閃蒸干燥設備適應物料粘度較高。
　　通過上面的介紹，大家對閃蒸干燥設備有了一個大致的了解，下期給大家介紹下針對不同行業選擇怎樣的干燥設備才能事半功倍（二）干果加工行業選擇那種干燥設備比較好。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮
　郵編：213116
　總經理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網址：kaisitefm.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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旋轉干燥設備的常規工藝流程

旋轉閃蒸干燥設備是的一種將干燥技術和流態化技術綜合為一體的新型干燥設備，它克服了噴霧干燥設備高，能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點，集兩者之所長，成為具有高效、節能、快速等特點的理想干燥設備。旋轉閃蒸干燥設備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，并可一次獲得顆粒微細的粉體，彌補了耙式干燥效率低、產量小的不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理的復雜過程；由于熱風與物料接觸時間短，可以對觸變性、熱敏性物料及生物菌體進行干燥，并具有防止焦化變色的作用。幾年來，旋轉閃蒸干燥廣泛應用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業的高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物料的干燥。
　　旋轉閃蒸干燥設備主要由空氣過濾器、加熱器、加料器、熱風分布室、閃蒸干燥器、分級室、旋風收集器、布袋除塵器和引風機等主要干燥設備配件構成。
　　該干燥設備的干燥流程：來自壓濾機的膏狀物料在加料器中經攪拌初步破碎后，由螺旋加料器定量送入干燥器流化段，在流化段被攪拌器進一步離心、破碎，干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入，經加熱器加熱到所要求溫度，送入熱風分布器，經干燥器底部狹縫以較大風速進入流化段，與被攪拌物料充分接觸，促使物料形成流化狀態開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態下，塊狀（或球形）物料表層迅速干燥，并分離形成體積較小的球形或不規則球形顆粒，在旋轉熱風作用下送入分級器，較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細小物料由旋風收集器排出，再經布袋過濾器分離，空氣經尾氣風機排入大氣，物料由旋風收集器和布袋過濾器底部排出。
　　該干燥設備與其他干燥設備相比，旋轉閃蒸干燥設備技術先進、設備緊湊、操作簡單、維修方便，強化了氣固傳熱效果，使干燥時間大為縮短，產品產量及質量大大提高，節能效果十分顯著，設備占地面積小，既節省能源又節約投資。因此，這種裝置出現后立即引起了各大化學工業公司的重視，紛紛引進用于各種物料的干燥。現在世界大約有十幾個國家引入了這種設備。