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    要學會使用網帶式干燥劑首先要對他的運行機制和結構要非常了解，因為它我們傳統使用的硅料烘箱有著本質的區別。下面我們就來探討一下不同功能的網帶式干燥機結構的形式！
　　網帶式干燥機的結構：
　　(1)單級帶式干燥機：被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經變速箱帶動，可以調速。干燥機箱體內通常分隔一、粉碎機械雖然類型繁多，但按施力方法不同，對物料粉碎有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等方法。而在粉碎機械中，施力情況很復雜，往往是幾種施力同時存在，當然在某一臺粉碎機械中也只有一種或二種主要施力。
　　由于物料顆粒的形狀是不規則的，而且物料的物性不同，所以采用的粉碎方法也不同，利用機械力粉碎物料按施加外力不同有如下幾種方法。
　　1、 壓碎將物料置于兩塊工作面之間，施加壓力后，物料因壓說到網帶式干燥機大家了解就是一過式干燥，沒什么特別的，其實這是對網帶式干燥機的不了解。該干燥機不是想的那么傳統，而是現代化的，全自動控溫的，高于傳統干燥機械的新型干燥機械。
　　概述：
　　網帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，一、淬火冷卻設備
　　熱處理冷卻設備包括熱處理淬火冷卻設備和冷處理設備。
　　淬火冷卻設備的作用是實現鋼的淬火冷卻，達到所要求的組織和性能；同時應避免工件在冷卻過程中開裂和減少變形。
　　淬火冷卻是將加熱了的工件進行強烈快速冷卻的過程。在此過程中發生形成氣泡、沸騰和對流等復雜的熱交換。此熱交換過程受到淬火介質的成分、濃度、溫度、流量、壓力、運動狀態及工件形狀等因素的影響，實現對這定于機組的滾筒數量和轉速。此類滾筒的蒸汽壓力一般控制在0.1-0.3MPa范圍。帶狀物料的干燥，除控制濕含量外，還需控制外形的改變，故滾筒采用滾動軸承，以減小阻力，避免在輸送過程中被拉伸而變形。圖1-7為干燥賽璐珞用的多滾筒干燥設備。