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干燥設備主體用不銹鋼的性能和型
干燥機在干燥樹脂中的應用
干燥設備選型你選對了嗎?
2012中國干燥設備行業的發展
干燥機設備的裝配要求與混合機軸
渦輪式混合機械的結構介紹
焊條烘箱與隧道烘箱的工作原理介
應用最廣的幾種干燥機設備
幾種新型臥式混合機械的特性介紹
帶式干燥機和空氣干燥機的特點
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  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
脈沖式氣流干燥設備的特征是氣流干燥管的管徑是交替縮小和擴大。目前脈沖氣流干燥設備的干燥管型式有兩種,一種是由小管徑至大管徑的過渡角較大;另一種是由大管徑至小管徑的其過渡角較小。
  干燥設備采用脈沖氣流干燥管可以充分發揮加速段具有高的傳熱傳質作用,以強化干燥過程。加入的物料粒子首

    新型真空履帶式干燥機特點與簡介
  真空履帶連續干燥機分別在機身的兩端連續進料、連續出料,配料和出料部分都可以設置在潔凈間中,整個干燥過程完全封閉,不與外界環境接觸,符合GMP的要求。
  可以直接將濃縮浸膏送入真空帶式干燥機進行干燥無須添加任何輔料,這樣可以減少最終產品的服用量,提高產品的檔次。產品在整個干燥過程中,處于真空、封閉環境,干燥隨著我國的養殖業的大力發展,飼料的混合均勻度不夠就成了問題。
  1、混合均勻度不夠。預混飼料要求均勻度高,預混飼料要求均勻度高,原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及維生素等,有些成分在飼料中占的比例僅為十萬分之一。因此要求預混飼料的均勻度變異系數CV≤7%,以避免畜禽過多或過少攝入應有的微量成分。而立式混合機的混合均勻度變異系數CV≤10%,當一、轉鼓干燥設備主要由轉鼓(包括圓柱形筒體、端蓋、端軸及軸承等),布膜裝置(包括料槽、噴濺器或攪拌器及膜厚控制器等),刮料裝置(包括刮刀、支承架及壓力調節器等),傳動裝置(包括電機、減速裝置等),加熱介質(一般為水蒸氣)的進汽與冷凝液(水)排液裝置,以及產品輸送裝置等組成。轉鼓由裝有變速機構的減速裝置驅動。除特殊情況外,轉速大都在4-6r/min的范圍內。由布膜到   大家也許都知道的,海藻是一種生長在海中的藻類,藻類包括數種不同類以光合作用產生能量的生物。從海藻提煉之各種藻膠,如洋菜、褐藻酸、角叉藻聚醣等,利用其特殊的凝膠性、粘稠性及乳化性,而廣泛地應用于食品加工、造紙、紡織、釀酒、化妝品、油漆、齒模、印刷、照相膠卷、污水凈化、基礎研究用之培養基等。
  隨著藻類行業的繁榮,從銷售當地開展到了國內外,那么保鮮和保存成為了一打難題從干燥設備中排出產品有兩種主要方法。
  1、利用廢氣從干燥設備中將產品輸出,然后經過分離器收集。
  這種方法比較簡單,廢氣將全部產品帶出,消除了產品在干燥塔內停留而過度受熱的影響。但由于廢氣中粉塵濃度較高,從而對分離器提出更高的要求。這種方法適用于細粒產品和顆粒不易破碎混合機械的選擇原理和重要的維護方法
  混合機如今應用非常的廣泛,下面步長干燥設備就來詳細介紹一下混合機械的原理、選擇和一些重要的維護方法:
  混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機、熱塑性物料

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
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  傳真:0519-88903500
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    滾筒干燥設備的主要型式(一)單滾筒型和多滾筒型干燥設備

  1、單滾筒干燥設備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-45°范圍內。滾筒轉速2-10r/min,傳動功率為2.8-14kw。筒內供熱介質的進出,采用填料函密封型式的進氣頭結構。筒內凝液,采取虹吸管并利用筒內蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差,使之連續地排出筒外。除常壓型的結構外,還可依據操作條件的要求,設置全密閉罩,進行負壓操作。
    

    2、多筒型干燥設備多筒型干燥設備應用于帶狀物料的干燥。進、出料的方式與液相物料干燥完全不同。在紡織品、紙類及賽璐珞等物料干燥的定型設備中,其筒體部分的結構與用于液相物料的干燥筒體并無原則上的區別,僅滾筒的轉速較高(可達30-50r/min)帶狀物料干燥停留時間,決定于機組的滾筒數量和轉速。此類滾筒的蒸汽壓力一般控制在0.1-0.3MPa范圍。帶狀物料的干燥,除控制濕含量外,還需控制外形的改變,故滾筒采用滾動軸承,以減小阻力,避免在輸送過程中被拉伸而變形。圖1-7為干燥賽璐珞用的多滾筒干燥設備。

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