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	干燥設備讓“空氣”變得新鮮
	新型網帶式干燥機的技術革命和性
	新式微波干燥機適用于各種農產品
	干燥機的干燥速率及設備的安裝使
	如何降低干燥機熱能量消耗提高設
	混合機和干燥機原理及性能
	常州多層帶式干燥機獲實用新型專
	探究在制藥行業干燥機的使用及干
	烤箱和烘箱的區別和正確使用烘箱
	如何才能快速提升干燥機的干燥效

人有五種感覺器官：視覺、聽覺、嗅覺、味覺、觸覺、每一個感覺的都給我們不同的感知，視覺能讓我們看到五顏六色的事物，聽覺給我們優美的音樂、、、、、、今天我們講一講我們的嗅覺，因為我的嗅覺讓我們知道鮮花是香的，也知道有些東西是臭的，不同種類的東西有不同種類的氣味，比如說狗的嗅覺，是相當靈敏的，能聞出來上萬種的氣味，還可以通過氣味來辨別人，可見氣味的重要性，在我們生活中也有很多應用到實際生活的氣味，比如說    蒸汽干燥機的特點：
　　1、蒸汽干燥機為內部設置加熱管片，因攪拌過程中直接接觸，傳熱系數大，且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉干燥機相比，約大3倍。
　　大量連續處理含水率高的物質時，體積傳熱系數值約需60~130k     我國干燥設備行業的發展和選型問題
　　我國干燥設備制造業進入快速發展時期，未來干燥業市場低端產品競爭激烈，大型高附加值產品前景看好。近年來我國干燥行業通過轉變產品結構、產業集聚和專業化重組，企業競爭力得到有效提升，行業規模和工業總產值不斷放大大。
　　但是目前國產的　　1、單滾筒干燥設備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4旋轉閃蒸干燥設備是的一種將干燥技術和流態化技術綜合為一體的新型干燥設備，它克服了噴霧干燥設備高，能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點，集兩者之所長，成為具有高效、節能、快速等特點的理想干燥設備。旋轉閃蒸干燥設備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，并可一次獲得顆粒微細的粉體，彌補了耙式干燥效率低、產量小的不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理上幾期給大家介紹了冰凍干燥機，花瓣干燥機和真空干燥機等一些干燥設備的特點及概述，今天給大家介紹一下蒸汽干燥機和噴霧干燥機的特點。
　　蒸汽干燥機的特點：
　　1、蒸汽干燥機為內部設置加熱管片，因攪拌過程中直接接觸，傳熱系數大，且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式肉制品、農副產品、水產品、輕工等行業物料的加熱固化、干燥脫水。如原料、中飲片浸膏、粉劑、顆粒、肉制品、脫水疏菜等。
　　
　　今后幾年，我國干燥設備需求將明顯增長。在糧食烘干領域中，用于水稻、小麥烘干的小型烘干設備（5噸／時以下），預計年需求量將達到千臺左右。這就要求干燥設備企業不斷進行技術創新，生產滿足市場需求的產品。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮
　郵編：213116
　總經理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網址：kaisitefm.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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新型熱風循環烘箱介紹和原理與故障分析

新型熱風循環烘箱介紹和原理與故障分析
　　常州市步長干燥設備公司的創新產品--XHX新型節能熱風循環烘箱近日投放市場了。該產品具備優良的節能、安全和人性化操作特點，受到用戶的歡迎。
　　該烘箱特殊的進風方式及新型的循環風設計結構，使箱內溫差非常小，提高了干燥效率。該烘箱設計安裝了超溫斷電保護裝置，配置了操作工安全門及斷電節電設施，使安全性和節能性更進一步；另外還配備了干燥溫度儲存及記錄打印功能。據了解，目前國內市場上的傳統烘箱一般都存在側進風箱內溫差大、能耗高、干燥效率低下等缺點。XHX新型節能熱風循環烘箱的問世，將進一步提高干燥用戶的生產經營效益，并將在一定程度上替代目前市場上傳統的烘箱產品。
　　凈化熱風循環烘箱的原理與故障分析
　　1、凈化熱風循環烘箱的工作原理
　　箱體的溫度控制采用了GCD一23A型智能電腦溫控和PLC自控系統，溫度信號的采集用鉑電阻，經溫度控制器的放大與設定值進行比較得到PID控制信號，同時PLC程控器輸出控制信號控制固態繼電器SSR導通，固態繼電器再控制加熱器加熱，使箱體處于升溫除濕階段。當溫度達到設定值時，溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關閉進風機和排風碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處于熱風循環保溫滅菌階段。當保溫滅菌時間達到設定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關閉熱風循環風機，干燥滅菌周期程序結束。TEED一2001K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運行，鉑電阻PT100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進行比較，當實際溫度值低于設定值時，輸出控制信號給PLC，PLC程序正常運行。當實際溫度值超過設定值時，輸出控制信號給PLC，PLC關閉運行程序。故超溫報警的設置值一般要高于工作溫度的設定值。
　　2、凈化熱風循環烘箱的故障分析及解決方法
　　2.1故障現象描述
　　閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書設置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1h后，啟動其自動運行程序，烘箱的循環風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行2.5h后，溫度仍然達不到設定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環節，殆誤生產任務的進程計劃，且提高了生產成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2.5h，1個工作周期需要約6h。
　　2.2故障分析
　　首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱內風速是否正常。了解循環烘箱內被加熱物品擺放是否過于密集，高溫高效過濾器是否堵塞，風量調節板是否被改動，排除這些原因后，再判斷循環風機是否存在故障，造成熱風循環空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。
　　2.3故障檢測及排除
　　經過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調節部件均正常，然后我們從以下幾個方面進行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數，看是否人為誤操作，致使設置參數變更，從而使得系統出現動作異常。PID參數直接影響著系統的調節精度，是控制系統設計的核心內容。通過適當的PID參數，PID控制可以根據系統被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統使其達到滿意的控制效果。恢復PID參數正常設置值。其次檢測循環風機運轉是否正常，轉向是否正確。如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢，都將影響熱風循環不暢通。
　　當風機反轉時，可將風機的電源任意兩相倒換；當風機轉速過慢時，應從兩個方面進行檢查：(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現象。(2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障。可針對具體情況進行排除。再次檢測固態繼電器和加熱器有否局部斷路。固態繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成‘SSR”，是一種全部由固態電子元件組成的新型無觸點開關器件，它利用電子元件(如開關三極管、雙向可控硅等半導體器件)的開關特性，可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的，因此又被稱為“無觸點開關”。SSR成功地實現了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控制。SSR虛接或導通后的局部斷路致使380V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固態繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經過2.5h的升溫后，烘箱到達設定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續加熱的保溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2.3h后整個干燥滅菌周期程序運行結束，完全滿足該烘箱提供的技術參數要求和工藝參數要求。