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	混合機的擋板功能介紹
	烘箱的用途和幾種常用烘箱的保養
	烤箱與烘箱的區別和作用
	混合機的導流筒介紹
	混合機的安裝型式（一）立式容器
	保養鼓風烘箱的方法和烘箱使用的
	滾筒干燥機與紅外線干燥機的爐體
	耙式干燥機械的組成配件和結構
	烘箱的使用手冊
	影響雙錐回轉真空干燥機干燥速度

旋轉閃蒸干燥設備結構主要由熱風分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級器、排氣管、防爆膜、傳動機械等部分組成。
　　干燥設備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造，外加保溫層，鍍鋅板固定。干燥設備底部設置倒錐體結構，其外圓環為空氣分布器，與熱風入口相連，熱風呈核桃干燥提高品質,選對干燥機和正確的干燥方法很重要！
　　目前常用的核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤設備主要分為智能化或半只能化的機械烘烤設備以及自建核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤窯兩大類。機械自動化烘烤設備都采用了無煙烘烤設計；自建烤窯又分為有煙烘烤窯和無煙烘烤窯兩種。無論用何種設備烘烤，其烘烤溫度的變化都是：低→高→低的變化過程。各個階段的溫度和時間大致是：
　　低溫------

　　一、特點
　　1、結構簡單，制造方便，使用可靠，成本低，是目前應用較廣泛的一種干燥機型。
　　2、谷物流向與熱風流向垂直。
　　3、存在的主要問題是：干燥不均勻，進風側的谷物過干，排風側的谷物較濕，因而產生
　　了水分差。其次是單位能耗較高，熱能沒有充分利用，干燥后的糧食品質較差。
　　二、性能
　　衡量　　1、單滾筒干燥設備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4

　　混流式谷物干燥機是目前國際上應用最廣泛的一種谷物干燥設備。它的特點是熱風流向與糧食流向的關系較為復雜，既有順流也有逆流和橫流。由于它的通用性好，電耗低，干燥質量好而日益得到發展（見圖10-5）。
　　一、特點
　　1、干燥機機體可以采用積木式結構，設計成標準塔段步長干燥設備有限公司生產的電熱烘箱的常見故障與排除，想更好的了解怎么處理電熱烘箱的客戶，要認真閱讀。
　　電熱烘箱的簡介：
　　電熱烘箱是實驗室測定物質含水率的儀器。它是利用電阻絲加熱空氣，電子管自動控制溫度，從而去除物質的水分。電熱烘箱具有操作簡便、動作靈敏、控溫準確、如何安全使用烘箱及烘箱燙傷的應急處理方法
　　烘箱在幾年前，還只能出現在產量較多的烘烤店里，但經過幾年的發展，經濟型，微小型的烘箱，現在越來越多的進入到我們的家庭生活中。我們在享受烘箱給我們帶來方便的時候，同時因為對烘箱的操作不當造成烘箱的使用壽命過短，以及一些被烘箱燙傷事件的時有發生。
　　為了大家能夠在使用中避滯留量。可使干燥器內物料滯留量達筒體容積的70%-80%，增加物料的停留時間，以適應難干燥物料和高水分物料的干燥要求。此外，還可調節加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時之間任意選定物料停留時間。因此對于易干燥和不易干燥物料均適用。
　　適用于多種干燥操作。前已述及螺旋式干燥可通過多種方法來調節干燥工藝條件，而且它的操作要比流化床干燥、氣流干燥的操作容易控制，所以適用于多種操作。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮
　郵編：213116
　總經理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網址：kaisitefm.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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怎樣從細節上防止真空干燥設備、帶式干燥機和烘箱發生故障

上期給大家介紹了下烘箱的常見故障怎么解決，為了讓廣大客戶更好、更熟練的掌握通用干燥設備的使用、保養，為了讓廣大客戶在設備出現故障之前就可以防止故障的發生，增加設備的工作效率。這期為大家介紹下從細節上防止干燥設備的故障發生，這個細節就是之真空干燥設備、帶式干燥機和烘箱的工作原理，只有熟知干燥設備的工作原理，才能從細節上避免干燥設備在使用中的故障，希望廣大客戶認真閱讀。下面就大家介紹下這些細節，什么是真空干燥設備、帶式干燥機和烘箱設備的工作原理。
　　帶式干燥機的工作原理：
　　帶式干燥機是最常見的干燥設備之一，也是很多食品、醫藥等行業的常用設備，帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。　帶式干燥機是成批生產用的連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經造粒或制成條狀后方可干燥。
　　物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采用12-60目不銹鋼絲網。由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量可根據需要選取。
　　真空干燥設備的工作原理：
　　真空干燥設備是微波能技術與真空技術相結合的一種新型微波能應用設備，它兼備了微波及真空干燥的一系列優點，克服了常規真空干燥周期長、效率低的缺點，在一般物料干燥過程中，可比常規方法提高工效4～10倍。具有干燥產量高、質量好，加工成本低等優點，真空干燥設備是一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多種學科為一體的高新技術產品，是在干燥過程中對物質的物理變化、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎上，發展起來的一項新技術、新工藝。工業化大生產中，有許多物品是不能在高溫條件下進行干燥處理的，例如一些藥品、化學制品、營養食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產品質量，其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進行，眾所周知氣壓降低，水的沸點也降低，如在一個大氣壓（101.3kpa）下，水的沸點是100℃，而在0.073大氣壓（7.37kpa）下，水的沸點是40℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內部水分在無升溫狀態下蒸發。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能。常規真空干燥方法傳熱速度慢，效率低，并且溫度控制難度大。微波加熱是一種輻射加熱，是微波與物料直接發生作用，使其里外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快，干燥效率高，溫度控制容易。
　　烘箱的工作原理：
　　烘箱是很多企業或行業必不可少的設備之一，烘箱的操作雖然簡單，但是具體的工作原理卻是很多使用者很少關注的，這也是烘箱使用者在烘箱出現故障時不知道怎么辦的原因之一，現在就和大家談談烘箱的工作原理。箱體的溫度控制采用了GCD一23 A型智能電腦溫控和PLC自控系統，溫度信號的采集用鉑電阻，經溫度控制器的放大與設定值進行比較得到PID控制信號，同時PLC程控器輸出控制信號控制固態繼電器SSR導通，固態繼電器再控制加熱器加熱，使箱體處于升溫除濕階段。當溫度達到設定值時，溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關閉進風機和排風碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處于熱風循環保溫滅菌階段。當保溫滅菌時間達到設定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關閉熱風循環風機，干燥滅菌周期程序結束。 TEED一2001 K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運行，鉑電阻PT 100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進行比較，當實際溫度值低于設定值時，輸出控制信號給PLC，PLC程序正常運行。當實際溫度值超過設定值時，輸出控制信號給PLC，PLC關閉運行程序。故超溫報警的設置值一般要高于工作溫度的設定值。
　　廣大客戶看完上面的介紹以后，是不是對這些干燥設備有了更進一步的了解了呢，要是還有什么不明白的或是理解的，可以聯系我們客服，我們會給廣大客戶詳細介紹的，愿我們的解答會給客戶解決使用中或使用前的疑問。