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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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農(nóng)產(chǎn)品干燥機(jī)的性能特點(diǎn)和干燥方
應(yīng)用最廣的幾種干燥機(jī)設(shè)備
中藥干燥機(jī)運(yùn)行費(fèi)用及性能特點(diǎn)
渦輪式混合機(jī)械的結(jié)構(gòu)介紹
羅漢果烘干機(jī)自動(dòng)控溫自動(dòng)排濕干
魚(yú)干燥機(jī)運(yùn)行費(fèi)用低與干燥特點(diǎn)說(shuō)
精密烘箱與真空烘箱的工作原理和
幾種新型臥式混合機(jī)械的特性介紹
玉米烘干的需求與玉米干燥機(jī)的選
烘箱設(shè)備的保養(yǎng)方法與使用方法
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
螺旋加料器作為干燥設(shè)備的一種加料輸送機(jī),在化工干燥設(shè)備生產(chǎn)中應(yīng)用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料,像生產(chǎn)聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫胺、硬質(zhì)酸鹽、小蘇打、淀粉等,但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大、易結(jié)塊的和大塊的物料干燥。在干燥設(shè)備的加料器設(shè)計(jì)布置中為了保證在對(duì)干燥設(shè)備輸送物料的充填因數(shù)    經(jīng)常用到的干燥方法有哪幾種?
  說(shuō)起干燥,我想我們一定不會(huì)陌生的,因?yàn)槲覀兊娜粘I钪卸际请x不開(kāi)干燥的。日常生活中常用到的干燥方法主要有“自然風(fēng)干”“蒸發(fā)曬干”“干燥劑干燥”(干燥劑的選擇原則:與待干燥的氣體不發(fā)生反應(yīng)。堿石灰(氫氧化鈉和生石灰的混合物): 不能干燥SO2   CO2   HCI等酸性氣體。 濃硫    氧化鐵紅帶式干燥技術(shù)突破與發(fā)展趨勢(shì)
  國(guó)內(nèi)氧化鐵紅顏料生產(chǎn)企業(yè)通常采用烘箱來(lái)干燥產(chǎn)品,不僅產(chǎn)量低、干燥時(shí)間長(zhǎng),而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境也易受到污染。為解決這一難題,步長(zhǎng)干燥對(duì)原來(lái)的帶式干燥設(shè)備進(jìn)行了多次技術(shù)改造,研制成功CDG穿流帶式干燥機(jī)。產(chǎn)品主要用于黏性特別強(qiáng)的氧化鐵紅顏料的干燥,具有產(chǎn)量高、可連續(xù)生產(chǎn)、全自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì)。每?jī)商自O(shè)備只需安排2位工箱式干燥機(jī)械介紹:
  箱式干燥機(jī)械應(yīng)用雙層履帶輸送消除了對(duì)物料表面的損壞現(xiàn)象,采用雙向十字穿流方式、可調(diào)攤布器、增加均料裝置等措施,確保產(chǎn)品水分均勻一致, 烘干溫度、物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間和料層厚度均可由電腦智能化控制,由于50%-95%的熱風(fēng)可以循環(huán)使用和采用保溫箱體,極大地降低能 耗和生產(chǎn)成本,底部設(shè)有自動(dòng)清掃機(jī)構(gòu),自動(dòng)清潔,全部按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制造,板件全部采用激光切割下料,杜絕機(jī)體因人 工

  閃蒸干燥機(jī)械的應(yīng)用:
  閃蒸干燥機(jī)械是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,閃蒸干燥機(jī)械具有設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,使用范圍廣,可用于顏料、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè),含水量高的糊狀物料干燥。達(dá)到高效快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)

  隨著農(nóng)村經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的發(fā)展以及谷物收獲作業(yè)的機(jī)械化,農(nóng)村對(duì)中小型移動(dòng)式谷物干燥機(jī)的要求日益迫切。自20世紀(jì)70年代我國(guó)雖然引進(jìn)了一些移動(dòng)式干燥機(jī),但都不適應(yīng)我國(guó)國(guó)情; 70年代初從原蘇聯(lián)引進(jìn)的“庫(kù)茲巴斯”移動(dòng)式谷物干燥機(jī),因無(wú)循環(huán)功能,機(jī)器笨重,干燥不均勻,故多數(shù)未使用。80年一、外熱式真空干燥爐的優(yōu)點(diǎn):
  1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造。
  2、真空容積較小,排氣量小,爐罐內(nèi)除工件外,很少有其他需要除氣的構(gòu)件,容易達(dá)
  到高真空。
  3、電熱元件在外部加熱(雙重真空除外),不發(fā)生真空放電。
  4、爐子機(jī)械動(dòng)作少,操作簡(jiǎn)單、故障少、維修方便。
  5、工件與爐襯不接觸,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
  外熱式真空干燥爐的缺點(diǎn):
  -40℃露點(diǎn),搭配冷水機(jī)可達(dá)-50℃以上的超低露點(diǎn);除濕與再生連續(xù)循環(huán)工作,確保露點(diǎn)溫度穩(wěn)定,在-40℃以下露點(diǎn)穩(wěn)定成一條直線;不產(chǎn)生污染確保塑膠品質(zhì);

    轉(zhuǎn)輪可耐1000℃高溫以防火災(zāi),防酸耐殮,可水洗,平均壽命10年以上;再生溫度為180℃,比傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)省2/3時(shí)間和30-40%的能源;一臺(tái)除濕機(jī)可以搭配數(shù)個(gè)獨(dú)立干燥料斗使用。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:kaisitefm.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    干燥設(shè)備的彈簧用鋼性能和型號(hào)介紹
彈簧鋼(干燥設(shè)備的彈簧用鋼)是制造干燥設(shè)備的彈簧和其他彈性元件的專(zhuān)用材料。由于干燥設(shè)備的彈簧主要是在沖擊、振動(dòng)或長(zhǎng)期均勻交變應(yīng)力的動(dòng)負(fù)荷條件下工作,故干燥設(shè)備用的彈簧鋼一般具有高的抗拉強(qiáng)度,彈性極限、屈服點(diǎn)、屈強(qiáng)比,高的疲勞強(qiáng)度(尤其是缺口疲勞強(qiáng)度),高的沖擊韌性和塑性;較高的強(qiáng)性模量和較小的彈性模量溫度系數(shù);足夠的淬透性,不易脫碳和石墨化,低的過(guò)熱敏感性。對(duì)于特殊環(huán)境中工作的干燥設(shè)備彈簧,還要求干燥設(shè)備用的鋼材具有高溫強(qiáng)度、抗氧化、耐腐蝕。低磁性等特殊性能。
  干燥設(shè)備的彈簧用鋼的型號(hào)有GB/T1222-1984(彈簧鋼)17個(gè)型號(hào),GB/T5221-1985(鉻硅彈簧鋼絲)一個(gè)型號(hào),YB/T5058-1993(冷軋鋼)一個(gè)型號(hào),共有19個(gè)型號(hào),包括碳素彈簧鋼4個(gè)型號(hào),合金彈簧鋼15個(gè)型號(hào)。碳素彈簧鋼材經(jīng)鉛浴等溫處理和冷拔后有很高的強(qiáng)度,廣泛用于制造各種干燥設(shè)備用冷成型彈簧。但其淬透性底,用做以淬火回火作最終熱處理的彈簧時(shí),其直徑或厚度不得大于12-15mm。干燥設(shè)備用的合金彈簧鋼含硅、錳、鉻、釩、硼等合金元素,提高了鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性,降低了過(guò)熱敏感性,細(xì)化了晶粒等,使鋼具有高的強(qiáng)韌性和良好的耐疲勞性能,或良好的耐熱性等,用以制造各種重要的優(yōu)質(zhì)彈簧。
  除化學(xué)成分和力學(xué)性能外,所有彈簧鋼材都要按各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)脫碳層,熱軋鋼材要檢驗(yàn)低倍組織,鋼絲檢驗(yàn)彎曲、纏繞性能。表面質(zhì)量方面,熱軋材表面無(wú)裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜、分層、壓入氧化鐵皮;鋼絲表面光滑、無(wú)裂紋、折疊、起刺、銹蝕及其他有害缺陷等。
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