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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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槽型混合機(jī)與真空上料機(jī)的特點和
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對干燥設(shè)備行業(yè)發(fā)展的幾點建議和
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混合機(jī)的槽體工作原理介紹
烘干機(jī)和干燥機(jī)的區(qū)別
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
   隨著社會的發(fā)展,人們的需求越來越高,對于干燥機(jī)的要求也不斷升級,就現(xiàn)在的干燥機(jī)的種類已經(jīng)很多了,可以說已經(jīng)可以能夠滿足人們的需求了,他們有著不同的工作原理,在各自不同的崗位上發(fā)揮著不同的作用,給社會創(chuàng)造價值,給人們帶來方便,通過下面的內(nèi)容讓我們了解一下雙錐回

  常見烘箱的優(yōu)勢
  1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收;
  2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性確定);
  3、烘箱在對物料烘干過程中熱損耗少,熱效率高;
  4、烘箱操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。烘干過程中,無雜物混入,產(chǎn)1、干燥鈦白粉的惰性粒子流化床干燥設(shè)備。鈦白粉是膏糊狀物料,含水量高,粘結(jié)性大,單憑熱氣流進(jìn)行直接硫化干燥是困難的,故在底部為錐形的干燥設(shè)備中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,從錐形底部通入熱氣流,使惰性粒子沸騰起來,同時受熱升溫。濕的膏糊狀鈦白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥設(shè)備內(nèi),

    干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對物體進(jìn)行干燥操作。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料更方便運輸和貯存,例如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化混合機(jī)是什么混合機(jī)?這是很多人不知道的,也是很多人要問的,其實一維運動混合機(jī)就是復(fù)合型混合機(jī)的一種,是由料筒、傳動系統(tǒng)、機(jī)座等組成,筒體在電機(jī)的帶動下作均速旋轉(zhuǎn)運動,由于筒體內(nèi)壁焊有若干特制的抄板,物料在抄板的推動下,沿著筒壁作環(huán)向運動,形個弧形穿孔板上能來回擺動和升降的包覆橡膠的金屬滾筒,貯料斗內(nèi)常裝有攪拌器,在貯料斗的長度范圍內(nèi)攪勻物料。
  此類加料裝置適用于膏狀物料。膏狀物料經(jīng)貯料斗流入滾筒之間,隨之被擠壓成表面積很大的直徑為3-8mm的條形料,均勻布落到輸送帶上。對于濕糊狀料和觸變性料,應(yīng)先經(jīng)預(yù)熱干燥或真空轉(zhuǎn)鼓過濾脫水呈膏狀物后,再采用擠壓加料。像鈦白粉、陶土及碳酸鈣等無機(jī)物多采用此類加料裝置。(原創(chuàng)文章·禁止轉(zhuǎn)載)

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    干燥設(shè)備的氣流式霧化器介紹和換熱器的選擇
一、干燥設(shè)備的氣流式霧化器介紹
  干燥機(jī)的氣流噴霧又稱二流體噴霧,它是利用蒸汽或壓縮空氣的高速運動(一般為200/300m/s),使料液在噴嘴出口處相遇而產(chǎn)生液膜分裂并霧化。由于料液速度不大,而氣流速度很高,兩種流體存在著相當(dāng)高的相對速度,液膜被拉成絲狀,然后分裂成細(xì)小的霧滴。霧滴的大小取決于相對速度和料液的粘度,相對速度越高,霧滴越細(xì),粘度越大,霧滴增大。
  氣流噴霧料液的分散度,取決于氣體的噴射速度、料液和氣體的物理性質(zhì)、霧化器的幾何尺寸以及氣液量之比。氣液量之比越大則噴霧分散度越均勻。
  利用蒸汽作動力要比壓縮空氣經(jīng)濟(jì),但有局限性,只有在熱空氣溫度高于300℃時采用蒸汽噴射才有經(jīng)濟(jì)價值。使用蒸汽的壓力為3-7kgf/cm?,使用壓縮空氣的壓力為0.2-0.5MPa。液滴的平均直徑約為10-60um。
  二、換熱器的選擇
  在換熱器設(shè)計時,對于類別的選擇是很重要的。類別選擇要考慮的因素很多,一般應(yīng)從換熱器的工藝設(shè)計條件(壓力、溫度、許可阻力降)、物料特性(傳熱性能、污垢系數(shù)、腐蝕性能)、可操作性(可操作空間)及經(jīng)濟(jì)性等因素綜合考慮。
  在溫度和壓力都不高、物料干凈但有腐蝕性、或者物料不能受鐵離子污染而選用耐腐蝕高合金鋼或有色金屬制作的板片式換熱器較合理。在溫度很低的深冷工況下,若物料很干凈,選用板翅式換熱器就可以充分利用其結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高的特點,采用多流道物料進(jìn)行熱交換從而達(dá)到解決設(shè)備體積小、冷量損失小的特殊矛盾。盡管板片式換熱器有許多優(yōu)點,然而,在大型化工及石油化工裝置中,管殼式換熱器以其適應(yīng)性強(qiáng)、制造簡單、易于維修以及生產(chǎn)成本低等特點,仍然占據(jù)了絕對的優(yōu)勢。
  管殼式換熱器中固定管板式換熱器用得最多。浮頭式換熱器采用浮頭結(jié)構(gòu),管程和殼程均可以抽出清洗,管束和殼體可以自由熱膨脹。但其換熱管利用率低,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,設(shè)備投資高,僅在換熱管的管壁溫度與殼體的壁溫差大、管程和殼程物料均易結(jié)垢、需要經(jīng)常清洗的場合選用。u形管式換熱器僅有一塊管板,管束可以自由熱膨脹,但其換熱管利用率低。常在管程物料干凈、殼程物料易結(jié)垢。或者,換熱管的管壁溫度與殼體的壁溫差大而殼程設(shè)計壓力又比較高的場合選用。
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