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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用和真空干燥
振動干燥機(jī)與帶式干燥機(jī)的區(qū)別
高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī)的防護(hù)措
微波真空干燥設(shè)備及可取之處
混合機(jī)類型詳細(xì)介紹(一)
冷卻和干燥兩用的豎式干燥機(jī)的介
閃蒸干燥機(jī)在乳制品生產(chǎn)加工過程
一維運動混合機(jī)和常見微波干燥機(jī)
蛇形波導(dǎo)干燥機(jī)的介紹
淺談熱泵干燥設(shè)備如何提高干燥效
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  氣流干燥設(shè)備的干燥裝置可分為直接進(jìn)料的、帶有分散器的和帶有粉碎機(jī)的。另外,還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置。
  1、直接進(jìn)料的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置:該裝置是目前應(yīng)用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合,像干燥合

    廢藥渣干燥機(jī),污泥藥渣用什么干燥設(shè)備合適呢?
  藥渣本身蛋白質(zhì)含量高,是飼料行業(yè)的原料,但是因其含水率高,易粘結(jié),不能一次烘干。直流渦旋加交流往復(fù)式方塊多回路干燥機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊合理,運行穩(wěn)定可靠,安裝調(diào)試方便,占地面積。怀善飞珴珊,接近本色,損失率低。應(yīng)為污泥藥渣干燥的最佳選擇!
  污泥藥渣干燥技術(shù)要求:
  正常情況下,全部取用熱

  1、帶式干燥機(jī)
  帶式干燥機(jī)一般有進(jìn)料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機(jī)的輸送帶上,帶式干燥機(jī)的輸送帶由調(diào)速裝置驅(qū)動,使被干物料由進(jìn)料端向出料端移動,帶式干燥機(jī)對物料進(jìn)行干燥的空氣由風(fēng)機(jī)輸送,自上而下或自下而上穿過物料層,    什么推動了干燥機(jī)的發(fā)展
  在古代,我們常見的做常用的烘干、干燥方法就是, 在太陽底下曬。在風(fēng)口吹,這樣就能分出物體上的水分子,使物體干燥。在以前我們會經(jīng)常看到糧庫里曬糧食,在夏天里天氣越熱,越是要曬,因為只有這樣酷熱的溫度,糧食才能夠曬得比較干,才能更好的儲藏。還有就是風(fēng)干,利用風(fēng)吹,這樣也能把水份去掉,像海邊的海風(fēng)把    一、干燥物料目的:
  在生產(chǎn)中進(jìn)行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經(jīng)費降為最低。物料的形態(tài)千差萬別,原始形態(tài)主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以,干燥機(jī)也有許多種型式,有與材料狀態(tài)、處理量等相適應(yīng)的各種各樣的干燥機(jī),因此,怎樣選定一個與物料相適應(yīng)的干燥機(jī)是一個非常重要的問題。如果選錯干燥機(jī)型的話,既使干燥機(jī)本身設(shè)計合理,也會在壓力式噴霧干燥機(jī)(因設(shè)備高大而呈塔形,又稱噴霧干燥塔)在生產(chǎn)中使用最為普遍。壓力式噴霧干燥機(jī)的產(chǎn)品成微粒狀,產(chǎn)品有良好的流動性、潤濕性等應(yīng)用性能,所以深受用戶的歡迎。
  壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品在設(shè)計高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī)時,結(jié)構(gòu)上要盡量防止磁場泄漏減少,以達(dá)到安全防護(hù)的要求。
  高頻加熱干燥機(jī)械,可采用密封的機(jī)箱(機(jī)門上裝有接地的銅紗網(wǎng)等等),也可用鋁制箱體把整個高頻部分密閉起來,而鋁質(zhì)箱體又裝在干燥機(jī)的鐵機(jī)柜之內(nèi)。鋁質(zhì)箱體把高頻部分和整流、控制等部分隔離開來,本身而完成了一個循環(huán)。在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中,蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟,起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
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    干燥機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用及干燥機(jī)的熱源設(shè)備有哪些?

  干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

  干燥機(jī)能處理膏狀、濾餅狀等物料;因是閃蒸、瞬時完成干燥,可用于處理熱敏物料;干燥室中有攪拌器,同時在高速氣流中干燥,可處理黏性物料。產(chǎn)品收率高,質(zhì)量好。以干燥%&酸為例,利用閃蒸干燥裝置可提高收率5%,而且粒度均勻,含水量小。干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設(shè)備費用。干燥機(jī)緊湊,占用空間少,生產(chǎn)效率高。該系統(tǒng)密閉性好,保護(hù)工人健康和減少了對環(huán)境的污染。

  在眾多的干燥設(shè)備中,干燥機(jī)是應(yīng)用較廣的干燥設(shè)備之一,是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。能從液體直接干燥成粉體,這是干燥機(jī)的最大優(yōu)點;熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高是它的缺點。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點,目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用,化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用最為廣泛。

  干燥機(jī)的工作原理是:用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發(fā),達(dá)到干燥目的。

  采用這種干燥機(jī)干燥方法,可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作,可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而且干燥時間短,一般干燥時間為5~30s。干燥機(jī)適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥,產(chǎn)品流動性和速溶性好。

  干燥機(jī)的產(chǎn)品特點

  干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。

  產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。

  干燥機(jī)的熱源不外乎以下幾種:

 。ㄒ唬┤?xì)鉄犸L(fēng)爐

  以煤為燃料的熱空氣爐,多數(shù)是以間接換熱的方法加熱空氣。在間接換熱過程中,一般有兩種情況,一種情況是爐內(nèi)設(shè)有風(fēng)管,冷空氣走管層,煙道氣走殼層。煤燃燒產(chǎn)生的熱量對管的外壁進(jìn)行輻射,熱量通過管壁傳向內(nèi)管,然后再與內(nèi)管的冷空氣進(jìn)行加熱。爐的進(jìn)口為冷空氣,經(jīng)加熱后從另一口出來的為加熱到一定溫度的高溫潔凈空氣。另一種為燃煤式導(dǎo)熱油爐,導(dǎo)熱油被加熱后流向別一個換熱器,再與冷空氣進(jìn)行換熱。間接換熱的特點是得到的熱氣體潔凈度較高,在換熱過程中空氣無濕度變化,仍操持冷空氣的濕含量。

  (二)蒸汽換熱器

  蒸汽換熱器是間接換熱設(shè)備,由多根散熱管組成。在換熱時可根據(jù)需要一組工作,也可以多組串聯(lián)使用。排管用紫銅或鋼質(zhì)材料,為增加傳熱效果,管外套繞翅片,翅片管子有良好的接觸。用蒸汽做熱介質(zhì)時,管內(nèi)通蒸汽,管處翅片間走空氣。

  燃?xì)鉄犸L(fēng)爐結(jié)構(gòu)比較簡單,加煤方式也有多種,要據(jù)工藝需要或換熱量的不同采取不同的加熱方式。由于火焰與換熱管直接輻射,燃?xì)鈨?nèi)又有硫等腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì),對管的材料有一定要求。

 。ㄈ╇娂訜崞

  電加熱器是電能轉(zhuǎn)換成熱能,向空氣進(jìn)行輻射傳熱的加熱設(shè)備。電加熱器是多要管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲,并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂粉,再經(jīng)其他工藝處理而成。具有結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)械強(qiáng)度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、易實現(xiàn)溫控自動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95%、無爆炸、無腐蝕性氣體。工作電壓不應(yīng)大于額定值1.1倍,加熱空氣濕度不應(yīng)超過300度?梢元毩⑹褂,也可作為第二級加熱設(shè)備,經(jīng)常與蒸汽換熱器組合。如果真空干燥機(jī)熱空氣進(jìn)口溫度要求200度,一般蒸汽換熱很難達(dá)到要求。這時可以把冷空氣通過蒸汽換熱器加熱到一定溫度后再進(jìn)入電加熱器繼續(xù)升溫,達(dá)到所要求溫度。電加熱操作方便,容易實現(xiàn)自動化,但電是高品位能源,運轉(zhuǎn)費用較高,不適用于附加值低的物料真空干燥機(jī)中采用。

 。ㄋ模峁軗Q熱器

  熱管換熱器是一種利用封閉在管內(nèi)的工作物質(zhì)反復(fù)進(jìn)行物理相變或化學(xué)反應(yīng)來傳遞熱量的一種換熱裝置。熱管技術(shù)是一項新技術(shù),自1964年每一支熱管問世以來,到現(xiàn)在也僅有三十多年的歷史。由于它在回收余熱、預(yù)熱空氣等方面顯示出很多優(yōu)點,熱管技術(shù)得到飛速發(fā)展,種類和功能也很多,根據(jù)熱管的工作原理,按工作方式,可以分為物理熱管和化學(xué)熱管。

  物理熱管是利用工作淮的物理相變傳遞熱量;瘜W(xué)熱管是利用工作物質(zhì)化合與分解應(yīng)應(yīng)傳遞熱量。在噴霧干燥系統(tǒng)中,利用熱管換熱器間接加熱空氣,已獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。熱管的工作液根據(jù)可以選擇不同的液體,但每種工作液都有它合適的工作溫度范圍。

 。ㄎ澹┟簹獍l(fā)生爐

  1、隨著油價的不斷攀升,煤炭的戰(zhàn)略地位將越來越重要,世界的能源構(gòu)成也越來越依賴于煤炭以及煤基改質(zhì)燃料。煤炭的直燃,由于熱效率低且對環(huán)境的巨大污染,在全國的大部地區(qū)已經(jīng)禁燒,這樣就有一個突出的問題擺在我們面前,怎樣獲得高效環(huán)保的潔凈能源?

  發(fā)生爐制氣技術(shù)就是一種成熟、環(huán)保、應(yīng)用廣泛的潔凈煤技術(shù)。煤制氣是以煤或焦炭等含碳的物質(zhì)為原料,以空氣和水蒸汽為氣化劑,在常壓固定床煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化獲取可燃?xì)怏w的技術(shù),生成氣體的主要成分是一氧化碳、氫氣、氮氣、二氧化碳,可燃組份為一氧化碳和氫氣,由于含有大量的惰性組份氮氣,因此煤氣熱值不高,低熱值為6。

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