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現在,混合機與自控技術的結合已成為一個新的課題,事實上有些公司的同軸組合式混合機械,已經通過測量扭矩來判斷槽內物料的粘性,自從自動調整混合器能量的輸入。像我國引進的70m?氯乙烯懸浮聚合反應器帶有一個不斷地對進、出夾套的冷卻水進行量熱的軟件,通過熱衡算能實時地了解反應器中氯乙烯的轉化率和夾套的總傳熱系數。由于總傳熱系數的變化反映了斧壁上粘附物的厚度,因此量熱軟件對

    我們知道帶式干燥機是大批生產用的連續式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點.
  低溫帶式干燥機大家了解過嗎?低溫帶式干燥機是在對常規的噴霧干燥和冷凍干燥的優缺點進行了反復的比較后研制開發成功的一種全新概念的高效節能型干燥干燥設備主體用不銹鋼是不銹耐酸剛的簡稱。包括干燥設備主體用不銹鋼和干燥設備主體用耐酸鋼兩類。在空氣中能抵抗腐蝕的鋼叫不銹鋼,在酸、堿、鹽等及其溶液和其他腐蝕介質中能抵抗腐蝕的剛叫耐酸鋼。
  這類干燥設備主體用鋼按其組織特征分為奧氏體型、奧氏體-鐵素體形、鐵素體型、馬氏體型和沉淀混合機械的選擇原理和重要的維護方法
  混合機如今應用非常的廣泛,下面步長干燥設備就來詳細介紹一下混合機械的原理、選擇和一些重要的維護方法:
  混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機、熱塑性物料干燥機的直徑為0.5-1硫酸銨和催化劑都屬于化學品,在干燥機選型上必須按照嚴格程序來執行,這勢必會對干燥機的性能以及結構上要求很高,雖然這2個行業都有屬于專門設計制作的干燥機來用于生產,但在實際中并沒有感覺很實用,一般現在的硫酸銨干燥中,選擇比較多的還是震動流化床干燥機,震動流化床干燥機的使用主要的缺點是能,該輔助葉片有清除主葉后方發生的流動剝離現象,使混合功率減小。由頂視可見,葉片面積與推進式相比要小得多,它可適用于數千立方米的大型固-液懸浮混合機體。第二種混合機軸向流葉輪的葉片是將數個平面按一定規則連接起來,使其接近于一個曲面,這樣加工制造比較方便。第三種HPM混合機軸向流葉輪,葉片在輪毅處的傾角為45°,而在葉片端部處的傾角僅有17°左右。HPM葉輪可用于混合機罐容積數百立方米的大型混合機罐。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    帶式干燥機的設計要領(二)-風機、加熱裝置和調控裝置的組件設計
    一、帶式干燥機的循環風機和尾氣排風機的設計
  根據循環風量和系統阻力選擇循環風機。通常,選用后彎葉片輪型中壓或較高壓離心式通風機。這種類型風機的優點是效率較高和運行時噪音較小。當要求風量大,風壓較小時,可選用軸流式風機。
  尾氣排風機也采用后彎葉輪型離心式風機。
  通常每2.5-4m?輸送帶面積設置一臺循環風機。尾氣排風機只設置一臺,負責排送干燥機的全部尾氣。
  二、帶式干燥機的干燥介質加熱裝置的設計
  帶式干燥機的干燥介質溫度在150℃左右的,常采用翹片蒸汽加熱器。國內有srz型(鋼管翹鋼片)和srl型(鋼管翹鋁片)的30多個系列產品。翹片間距為5-8mm,傳熱性能良好,阻力不大。但長期運行后,需清洗翹片間結垢。翹片加熱器和循環風機安裝在干燥機箱體內。翹片蒸汽加熱器的管程通入飽和蒸汽,蒸汽冷凝傳熱系數很大(7000-12000W/(m?·K)),因此總傳熱系數主要由管外空氣側控制。可利用由經驗數據繪制的圖表,根據翹片管幾何尺寸、空氣平均溫度、翹片管當量直徑和空氣流經管束最小截面處的質量流速求取總傳熱系數。缺乏數據時通常取50-150W/(m?·K)。
  帶式干燥機的干燥介質溫度在250℃左右的,可采用安裝在干燥機箱體內的熱油加熱裝置。熱油與蒸汽比較,溫度高,但壓力低,對流傳熱系數小,需要較大傳熱面積的熱交換器。
  此外,有用燃氣及燃油直接加熱干燥介質,操作溫度更高。但應注意加熱介質接觸產品會引起污染,因此不適用于干燥食品和藥物等物料。
  為了節約能量,干燥機排出的尾氣在其露點溫度以上,可經外部換熱器與新鮮干燥介質進行熱交換,干燥介質經預熱后再進入干燥機。
  三、帶式干燥機的操作過程的調節控制的設計
  帶式干燥機操作的優劣,在很大程度上取決于干燥介質的分布和調節控制系統的設置。工程設計中通常有以下幾個控制點:
  1、干燥介質(空氣)經箱體側的百葉窗式進風口,與部分尾氣混合后通過加熱裝置被加熱后,穿過網帶與物料接觸。穿過網帶前的干燥介質溫度由蒸汽流量控制。
  2、根據干燥介質穿過物料層的阻力將控制網帶運行速度,以便在投料量變動(一般應盡量固定)時,阻力降能保持恒定。
  3、由尾氣濕度或其濕球溫度調節尾氣排出量。
  4、當設備或操作發生事故時,事故停車系統確保從擠壓成型裝置-輸送帶-循環風機到尾氣排風機的順序停車。
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