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	混合機的機型及用途
	簡單介紹帶式干燥機安裝要求、工
	板式干燥與槳葉式干燥的區別
	我國干燥機行業的發展格局及未來
	淺談各種干燥設備的特性-回轉圓
	干燥機設備在選購和安裝時應該注
	新型熱風循環烘箱介紹和原理與故
	干燥機在工業生產中的應用及干燥
	淺談各種干燥設備的特性(五)-
	干燥機用于進行干燥操作的設備，

旋轉閃蒸干燥設備結構主要由熱風分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級器、排氣管、防爆膜、傳動機械等部分組成。
　　干燥設備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造，外加保溫層，鍍鋅板固定。干燥設備底部設置倒錐體結構，其外圓環為空氣分布器，與熱風入口相連，熱風呈   粉粒體的混合機械有立式也有臥式，其中目前使用最為廣泛的立式粉�；旌蠙C械是容器為錐形、用螺桿作攪拌器的行星式混合機混合機，簡稱行星錐形混合機。然而，由于其復雜的行星式運動，且隨該混合機的容積不同，可用一個電動機或兩個電動機驅動，有關其攪拌功率的基礎研究未見有發    一、帶式干燥機的循環風機和尾氣排風機的設計
　　根據循環風量和系統阻力選擇循環風機。通常，選用后彎葉片輪型中壓或較高壓離心式通風機。這種類型風機的優點是效率較高和運行時噪音較小。當要求風量大，風壓較小時，可選用軸流式風機。
　　尾氣排風機也采用后彎葉輪型離心式風機。
　　通常每2.5-4m?輸送帶面積設置一臺     帶式干燥機一般會有單層式和多層式之分，料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，隨運送網帶向前移動，干燥單元內的熱空氣垂直經過物料層，使物料脫水。網帶上物料層的厚度按物料性質、布料方法以及枯燥溫度等要素判定，通常在20到100mm范圍內調整。
　　
　　將需求處理的物料能通過恰當的布料機構，如星型布料機、搖晃帶、粉碎機或造粒機，分布在運送帶    干燥設備在干燥物料過程中是消耗熱量很大的化工單元裝置。干燥設備在干燥物料過程中，熱效率變化很大，像藥片包衣干燥時，熱效率為7%；食品添加劑的流態化干燥，熱效率為20%左右；一般化學工業中干燥熱效率為20%-50%。怎樣降低干燥設備在干燥物料中的能    玉米其產量約占全國玉米總產量的25%。東北地區是我國玉米主產區之一，年總產量約占全國玉米總產量的35%。東北地區的玉米多屬于秋糧晚熟品種，玉米收獲入庭院的水分普遍在2 8%～35%之間，收購入庫時玉米水分平均仍在23%～30%之間。由于地區自然氣候特點，上凍時間早，這些高水分玉米來不及自然晾曬，主要依靠機械烘干方式將玉米水分降到14%以下，以達到安全儲藏的要求如今，高科技含量產品正在催生干燥機制造業骨干企業的涌現。經過多年的發展，我國的干燥行業已形成了一定的企業數量和生產規模。干燥機的科技含量也提高，正在產生令人欣喜的效果。
　　
　　未來，干燥機的發展將深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的最優操作條件下，開發和改進干燥器；另外，大型化、高強度、高經濟性，以及改進對原料的適應性和產品質量，是干燥器發展的基本趨勢；干燥器的發展還要27708.jpg">

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮
　郵編：213116
　總經理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網址：kaisitefm.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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麥冬干燥機的性能優點與麥冬干燥方法

麥冬干燥機適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱干燥生產線用。
　　麥冬干燥機優越性能主要有：
　　1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；
　　2、高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在太陽能中吸收大量的熱量；
　　同燃煤、油、氣熱水器相比，可節省75％左右的運行費用。 1度電等于4度電。
　　3、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。
　　4、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥機(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統。
　　5、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的，節能環保性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
　　6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，加上儲能系統工程、24小時連續干燥作業。
　　麥冬干燥工藝：供參考依不同情而定具體干燥技術工藝
　　1、干燥工藝：35-40度保溫3-4小時；升溫到40-45度保溫8小時、升溫到50-55度保溫4小時、共14-16小時。
　　2、干燥工藝：35-40度保溫3-4小時；升溫到50-55度保溫10小時、升溫到55-60度保溫1小時、共14-16小時。
　　麥冬的加工，有自然干制和機械干制兩種方法。
　　麥冬的采收、加工、貯藏及炮制
　　采收栽種麥冬，起土年限各產地有所不同。有的種后第三年起土，產品肥壯粗短，舊稱'花園子'，或稱'姚冬'.有的種后實足二年起土，塊根稍細長，香氣足。麥冬的采挖以立夏至小滿季節為合時，最遲不超過芒種。全株帶根挖起，將帶須塊根剪出（苗可作種苗栽培），用清水洗至潔白干凈，然后干燥。要注意剪取塊根時必須帶須根，因為須根能起到將塊根水分排出的導管作用，如過早修凈須根，麥冬的水分不利排出，將使兩端花黑或腐爛。
　　干燥方法
　�。�1）老法：是日曬堆悶干燥法。方法是將潔凈麥冬薄攤在竹簟上，在烈日下曝曬、堆悶，如此反復三次。第一次曬3～5天，再堆悶2～3天，使內部水分回出。第二次曬3～4天，堆悶3～4天。第三次曬4～5天，堆悶6～7天，此時麥冬已有八成干左右，即可修凈兩端須根，再復曬一次，趁熱裝在木箱中，踩實，封蓋。日曬法需時20～25天。近年來使用較多的是干燥法。方法是將洗潔凈麥冬置特制烘炕上，先墊上竹簾，再放上麥冬，厚約15厘米左右，醫`學教育網搜集整理上蓋薄麻布，火候控制在50℃～60℃左右，烘3～4小時，均勻翻動一次，如此烘焙、翻動，約烘2～3天即可干燥。在烘焙過程中，火力要逐步降低，以防烘焦，最后修剪須根即可。日曬法需時較長，費工多，但產品色澤較好，烘焙法加工省時，并可不受天氣限制，且較不易泛油，但產成品色澤不如日曬法鮮明，同時如火候掌握不好，易烘至肉色老黃甚或烘焦。川麥冬于栽種后第二年清明至谷雨采挖，選晴天用鋤或梨翻耕25～27厘米深，使麥冬全株露出土面，抖去根部泥土，用刀切下塊根和須根，放入籮筐內，在流水中用腳踩淘洗，將泥沙洗凈，曬干水氣后，用雙手揉搓，搓后再曬，曬后再搓，反復4～5次。待干燥后，在地上挖一條溝，長能睡兩人，寬能睡一人，溝內墊席子，把麥冬倒入溝的中部，每次約25千克，兩個仰臥溝中，用腳互相蹬擦，使須根斷落，體質光潔柔潤（此法待改進）。每次約蹬半小時，然后用篩子除去須根和雜質即可。一般畝產100千克左右。
　�。�2）麥冬快速干燥：由于麥冬含有大量粘液質，質地柔潤，味甜發粘，在貯藏中易受潮發熱，極易生霉、泛油，嚴重地影響了臨床療效。要保證藥品質量，應把好麥冬干燥關。現不少藥農采用'架空離地薄膜覆蓋法'干燥麥冬，效果好。其方法是將挖取的麥冬連同根系洗凈，置于露天高地架空的竹席或蘆席上，攤成2～3厘米厚，用不漏氣的聚乙烯塑料薄膜覆蓋，四周用木棍或磚塊壓住，日曬夜露至干燥，取出，篩去須根、灰雜，即得。
　　切制炮制及貯藏
　�。�1）整粒麥冬和軋扁麥冬：在實際工作中，使用最廣泛的麥冬是整粒麥冬和軋扁麥冬（或搗裂）。將原藥除去雜質及變色泛油的，快洗潤軟，用機械軋扁或用木尺手工敲扁，干燥，篩去灰屑。另有朱砂拌麥冬，取凈麥冬，噴水少許，悶潤，加朱砂細粉，拌勻，取出，晾干。每10千克麥冬，用朱砂粉0.2千克。麥冬貯藏應置于陰涼通風干燥處，大量時貯存于冷庫；炮制品貯于干燥容器中，防潮、防霉、防變色泛油。
　　但此二品有以下弊端：①麥冬加工不當時，有的表皮未破，儲存或煎煮時可恢復整粒狀態，影響有效成分煎出。②大量麥冬在重壓下易極結成砣、返熱、發霉或搗成糊狀，不易保管和調劑。③軋扁后的麥冬保管不當或受潮時，光澤易減退，兩端先變色，然后顏色逐漸加深，呈現油樣（泛油），失去藥用價值。④《中華人民共和國藥典》、《中藥炮制規范》僅規定'軋扁'與'搗裂'，程度未作規定，如加工不及則恢復原狀，大過則大量葡萄糖及粘液質被溶解而隨壓力外溢而易污染。
　�。�2）去心麥冬的理想炮制飲片的方法：將麥冬原藥材置水中浸10～45分鐘，潤一天至發泡為干品的1～2.5倍時，左手抓其中部，右手用鉗子夾住一端尖處，緩緩運動抽出木心，用兩頭圓的小刀在麥冬長度的2/6處下刀，下刀1/3深度，均勻向后劃至5/6處，把刀略提起，斜著向旁劃1/2深度并推至2/6處，拔出小刀，用雙手慢慢翻開麥冬，可見中間一條肉梗，再用中指輕輕頂麥冬中部，使其微凸成船形。經此方法炮制的麥冬產品外形精美，且有利于有效成分的溶出，而使該產品曾打入國際市場。麥冬多用木箱裝，防潮濕。受潮后泛油變黑，發現受潮應及時翻曬。
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