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　　1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4沙子干燥機的安裝調(diào)試和操作技巧總結(jié)
　　沙子干燥機是一種處理大量物料的干燥器，一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。沙子干燥機的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。
　　沙子干燥機就是用來干燥河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等物料的干燥設(shè)備。它具有應(yīng)用范圍廣，處理量

　　干燥設(shè)備的斗式提升機可垂直或傾斜輸送散狀料，干燥設(shè)備的斗式提升機的特點是橫斷面尺寸較小，占地面積少，運輸系統(tǒng)布置緊湊，提升高度大，有良好的密封性等。其缺點是過載的敏感性大，斗和鏈易損壞。
　　干燥設(shè)備的斗式提升機運送物料通常可達30m，一般為12-

　　回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)（一）流向和熱載體的選擇
　　一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種，也有逆、并流合用的。
　　1、并流物料移動方向與載熱體流動方向相同。回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)在對物料干燥過程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進口端相遇，此處干燥推動力大。而在出口端，則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸，干燥推

    氣流粉碎干燥機流程簡述：
　　豎式籠形粉碎干燥機系統(tǒng)主要有加料器、粉碎干燥器、鼓風機、空氣加熱器、旋風分離器、螺旋下料器、脈沖除塵袋濾器和引風機等組成。
　　主體設(shè)備粉碎干燥機組成，下部是機械傳動系統(tǒng)，由于轉(zhuǎn)速較高（達200r/    一、滾筒干燥機
　　干燥原理：
　　滾筒干燥機的流程是，該干燥機由低速旋轉(zhuǎn)的傾斜圓筒(筒內(nèi)壁安裝有翻動物料的格式抄板)以及燃燒爐、加料器、旋風分離器、洗滌器等主要干燥機配件構(gòu)成。
　　在并流操作時，濕物料從回轉(zhuǎn)圓筒高的一端加入，      1、滾筒干燥機熱效率高。筒內(nèi)供給的熱量，除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分的氣化，熱效率可高達70% -80%。
　　2、滾筒干燥機干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程，由里至外，選材不太合理容易引起變形，導(dǎo)致密封不嚴，也會引起跑粉和風量的變化，既影響了環(huán)境，又影響了產(chǎn)品收率。建議過濾袋采用卡箍連接方式進行連接，吊筋建議選用不易變形的剛性材料。
　　總結(jié)語：
　　本文先從搖擺式顆粒機做了簡單的介紹又介紹了流化床多功能干燥制粒機的工作原理，結(jié)合工藝操作參數(shù)，總結(jié)了生產(chǎn)過程中的一些問題，從而提出了該設(shè)備改進的建議，拋磚引玉，希望對相關(guān)行業(yè)和技術(shù)人員有所借鑒吧。謝謝！