糖心免费版官方视频平台-糖心视频在线观看-txvlog com糖心官网

	沸騰干燥機與閃蒸干燥機的區別
	混合機選用電動機的問題以及特性
	烘箱的加熱方式和原理
	怎樣選購混合機？
	滾筒干燥機的設計條件和粉碎機的
	干燥設備的彈簧用鋼性能和型號介
	蒸汽干燥機和滅菌干燥機的特點
	真空冷凍干燥機械的市場前景
	干燥設備主體用不銹鋼的性能和型
	帶式干燥機的挑選和性能優勢

    客戶需求讓干燥設備技術飛速發展
　　從完全依靠進口滿足我們的干燥需求，到拿到大批國際訂單，把國產干燥設備出口多個外國國家，不過數年時間而已！是什么讓我們的干燥設備產品飛速的發展著？答案并不復雜，有市場就有進步，有需求就會發展！
　　干燥設備廣泛應用于化工、制藥、農林土特產品、糧食、輕工等領域，屬量大面廣的通用機械產品。常見幾類干燥設備: 熱風循環烘    上期給大家介紹了噴霧干燥設備的干燥特性，今天給大家介紹流化床干燥設備的干燥特性，這些重要的基礎，是每個使用者必須認識和學習的，只有真正了解每個干燥設備的特性才能更好的使用，提高干燥設備的使用率和應用能力，減少在使用中錯誤操作。下面就給大家具體介紹一、圓筒干燥設備受壓殼體的力學基礎
　　圓筒干燥設備的殼體由圓筒、封頭及端蓋等組成的壓力容器，其圓筒干燥設備的殼體器壁的應力狀態，可分為厚壁殼體和薄壁殼體兩大類，所謂厚壁與薄壁的劃分，一般根據圓筒干燥設備殼體的外徑與內徑的比值" 的大小來加以區分，當K≤1.1-1.2者為薄壁，超    立式干燥機也稱豎式干燥機，適用于干燥松散的顆粒物料，像催化劑、谷物、粒煤等。這種干燥機主要是靠物料本身的質量而在干燥機中垂直地向下運動的，在物料下落的時候，干燥介質通過松散物料層流動，物料或者被煙道氣穿過，或者被空氣穿過，有時還同時被它降落時所通過的加熱表面所加熱，使物料水分氣化，達到干燥的目的。
　　根據物料在豎道中運    簡介：
　　籠形粉碎干燥機因在其底部設有一對鼠籠形粉碎付而得名，籠形粉碎干燥機是氣流粉碎干燥機的一種，主要適用于于濾餅和潮濕團塊狀物料的干燥。目前尚無系列產品，但可根據物料的物性設計制造。
　　許多物料在其生產過程中往往都需高頻干燥設備的干燥特性，濕物料在高頻電場中的干燥，稱之為高頻干燥，因為濕物料是在高頻電場中，發生介電損失而產生熱量的，所以高頻干燥設備對濕物料進行的干燥又叫做介電加熱干燥。從分子運動的角度來看，被干燥的物料處在高頻電場中，在高電壓交變電場的作用下，濕物料中水分的排列，跟隨著電場的變化而    冷凍干燥設備的特點和花瓣干燥設備的特點
　　冷凍干燥設備的特點：一是節能(節電設備)效果顯著。干燥與常規蒸汽干燥相比，節能率為40%-70%，其中單熱源干燥設備的節能率在40%左右，雙熱源干燥設備的節能率在70%左右。干燥與常規蒸汽干燥的主要區別在于，前者的空氣循環方式基本屬于閉式循環，從干燥室排出的濕空氣經干燥蒸發器干個溫度較高的直接加熱器，目的是將混合在干燥介質中的臭氣在排入大氣之前燃燒掉，防止對大氣的污染。
　　半封閉循環系統，一般用于以水作為懸浮介質的物料，如單細胞蛋白、酵母、菌絲體等料液的干燥。這種系統從本質上來看仍然像封閉循環式干燥系統，在回路中仍串聯冷凝器除濕。當臭氣發生燃燒時也會增加系統的壓力，因此同樣設有一個壓力平衡裝置。半封閉循環和自惰封閉循環結合起來使用，可擴大應用范圍，且可節約熱能。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮
　郵編：213116
　總經理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網址：kaisitefm.com
　信箱：bc@buchangdry.com

當前位置：主頁 > 資訊中心

帶式干燥機的挑選和性能優勢

帶式干燥機它是大批生產用的連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。帶式干燥機對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點。帶式干燥機在工業上的應用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。總之，用帶式干燥機干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。這是帶式干燥機很大的優點。
　　帶式干燥機用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對物料進行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機結構簡單，安裝方便，能長期運行。發生故障時也可以進入箱體內進行檢修，維修方便。
　　帶式干燥機在工業中應用及其廣泛，主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。因為用帶式干燥機干燥的物料有一定的形狀，而且干燥后讓然保持一定的形狀。帶式干燥機是由若干個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。因此，對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數，可進行獨立控制，從而保證帶式干燥機工作的可靠性和操作條件的優化。
　　帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經有了帶式干燥機的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數有較大的區別如：食品行業，其物料浸膏的固含量一般都比較大（65%以上），產量的要求及產品的比容、外觀等是真空帶式干燥機選型標準中的關鍵，食品級真空帶式干燥機選型過程中有兩個要素千萬不可忽視：一個是單位能耗的消費比問題，另一個是配套設備如原料的前級輸送、干燥后的產品細粉碎以及包裝等。至于生物、化工上使用的真空帶式干燥機由于產品的形式各異，因此選型的標準極為復雜，所以需格外謹慎。
　　怎樣選擇帶式干燥機呢
　　第一步就是必須對干燥物料進行小樣試驗，這點很重要。因此對于設備供應商而言其是否具有物料試驗設備及經驗豐富的試料人員是客戶衡量制造商真實能力的最直接的途徑。合格的帶式干燥機制造商一般在物料試驗后均能在最短的時間里向客戶提供一份包括：物料實際蒸發量、動態干燥真空度、干燥溫度的分配、投料量大小、實際干燥時間、實際產品產能、單位能耗消費比等技術參數報告，方便客戶根據要求選擇能夠滿足生產的設備型號及規格。
　　第二步是綜合考察制造商的設計水平及制造能力。制造商一般會在物料試驗報告的基礎上按照客戶的生產指標及工況條件提供一份技術設計方案初稿并對方案中的設計理由進行詳細的陳述。技術設計方案是評定制造商在真空帶式干燥機制造能力方面的極為重要的組成部分，特別是制造商對設備的關鍵技術的設計描述如：真空系統的設計、加熱系統的設計、糾偏系統的設計、清洗系統的設計及進料、出料系統的設計等。制造能力的另一個方面是考察制造商用戶的實際使用情況。客戶可根據制造商提供的用戶名單，要求赴現場實地考察，如果制造商確實具備足夠實力的一般不會拒絕客戶的這一合理要求，有的甚至能夠提供多個參觀目標供客戶選擇。而制造能力有限或技術水平較低的企業一般很難做到這一點。
　　第三步是考察制造商的實際加工能力及生產規模。目前國內具有系列化設計與生產能力的企業最多不會超過三家，特別是年產量達到10臺真空帶式干燥機以上的制造商估計僅有1～2家。因此絕大部分的國內制造商都很難形成真空帶式干燥機的部件的標準化加工，其向客戶提供的產品維護和保養以及部件、配件的互換都存在較大的問題，往往直接影響到用戶的生產效率，另外由于缺乏實際經驗，對設備的機械結構、配置的合理性、制造上的精度要求等等也不可能考慮的很周全。而真空帶式干燥機由于體積大、輔助設備多、配置要求高、中間環節復雜等特點，要保持設備的運行狀態的長時間穩定并非易事。這種設備的價格也比較昂貴，用戶一般都是看好它的干燥能力及技術上的優勢而動用巨資采購的，所以都希望能盡快收回成本提高企業的經濟效益。故在采購設備時一定要選擇有規模、有實際設計制造經驗并具備可靠的售后服務保證體系的制造商才能放心，當然這樣的制造商所提供的真空帶式干燥機一般價格要略高點，但對于用戶而言使用中有安全感，步長干燥提醒客戶切不可因貪圖一時的價格低廉而有可能影響全局。