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    氣流干燥設備是一種連續式高效固體流態化干燥設備,該設備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產品。
  目前氣流干燥設備在化工、醫藥、染料以及塑料等化工行業應用比較廣泛。
  氣流干燥設    我們知道真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計,能夠向內部充入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。
  高溫真空干燥機基本的操作流程:
  高溫真空烘箱等設備的使用壽命長短跟用戶的保養和維護是成正比的,維護好其使用時間就長,高溫真實干燥箱也是一樣的,在使用中也是在進行小心維護,對設備的日輻射干燥機
  紅外線干燥機用電能產生紅外線,使被烘干干燥的物體產生從表面向內部吸收滲透的效果。干燥速率較高,熱效率也較高,照射時不會留有陰影。輻射干燥機的優點在于深入研究干燥機理和物料干燥特性,今后開發和改進干燥機需要在掌握不同物料最優操作條件下進行;產品將符合大型化、高強度、高經濟性,高原料適應性的特點;重點研究組合式干燥機、微波干燥機和遠紅外干燥機等

  熱風循環烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。用數顯智能儀表來控制溫度。熱風循環烘箱風道設計有兩種:水平送風和垂直送風。

熱風循環烘箱

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:kaisitefm.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    淺談糧食干燥設備的應用(六)-長方形批循環式水稻干燥機的發展

  一、結構
  圖10-9所示為長方形批循環式干燥機,濕糧送入喂料斗后,即由斗式提升機送至干燥機頂部,糧食由干燥機頂部向下掉落時,依次經過緩蘇段和干燥段,最后落入輸送段,有螺旋輸送器送往斗式提升機的喂料端,再送往干燥機頂部,使糧食在干燥機頂部與底部間來回循環運動。由圖10-9可以看出,干燥室內具有數個錐形隔板,引導濕糧以松散狀態通過隔板間隙,隔板上沖有小孔,以便熱風通過,故又名“透風板”,熱風由熱風室通過透風板的孔洞吹向隔板間隙內的糧層,使糧食內的水分蒸發而干燥。當緩蘇段內的糧食積存較多時,無法快速地進入干燥段,需停留一段時間后,才會緩緩通過干燥段,經加熱后的濕糧在緩蘇段內進行緩蘇,使糧食內部的水分擴散到表面,以便在通過干燥機下部的干燥段時可迅速除去水分。濕糧經干燥段加熱后,即被輸送到緩蘇段進行水分均勻化處理,之后再回到干燥段完成一次循環。濕糧必須經過多次循環以后才能完成干燥作業。循環式水稻干燥機每一循環約需60-100min,稻谷通過干燥段的時間約為10-20min,稻谷在緩蘇段的停留時間約為50-80min,經過10-20次循環即可使稻谷的含水量降到10%,干燥速率(減干率)為每小時0.6%-1.0%風量為60-240m?/(min·t)循環式水稻干燥機的特點是大風量薄層干燥、間歇式加熱、干燥加緩蘇而且緩蘇的時間較長。其目的是減少稻谷在干燥過程中的爆腰現象。
  二、發展趨勢
  1、遠紅外與熱風組合式水稻干燥機,有一種新型遠紅外與熱風組合的循環式水稻干燥機,它的最主要特點就是不用電而是利用油爐的煙道氣產生遠紅外線對糧食進行輻射加熱,再配以熱風。這樣不僅提高了干燥機的干燥效率,而且改善了品質、節省了能耗。這種干燥機的優點如下。
  2、干燥速率大大提高,在環境溫度20℃、環境濕度70%時干燥速率可達1.2%/h而不影響品質。
  3、風量減少,遠紅外與熱風組合式水稻干燥機的風量為傳統干燥機的70%。
  4、能耗降低,試驗證明遠紅外與熱風組合式水稻干燥機可以節電40%,節油15%。
  5、爆腰率下降,食味提高,品質改善。
  6、橫置多槽式循環干燥機為了提高循環式干燥機的生產能力,一些公司開發了8通道(八槽式)稻谷循環式干燥機,提高了干燥機的效率。

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