1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4一、混合機的卸料管 混合機的卸料管也和一般的容器一樣，應(yīng)放在混合機體的最低處。當(dāng)機體外面焊接有不可拆卸的整體夾套時，卸料管的結(jié)構(gòu)，當(dāng)機體外面安裝可拆卸的整體夾套時，卸料管的應(yīng)采用放料閥卸料的時候，混合機的機體底部可直接焊接放料閥的凸緣，以代替卸料管。 二、混合機的溫 干燥機是一種常用的干燥設(shè)備，主要用于對物料進行干燥操作，干燥的目的就是為了物料使用或進一步加工需要。我國干燥機技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟，市場規(guī)模也在不斷的擴大。對于干燥機，絕不能簡單地認為它僅是熱物理方法脫水機械。由于干燥過程中處理的物料不同，含濕種類不同，產(chǎn)品的各項指標也不同。設(shè)備的安裝地點不同，制造時對干燥機的選材、設(shè)備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。 &
混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的，圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭，如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的，像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時，為降低槽體的制造成本，混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機攪拌槽旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)主要由熱風(fēng)分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級器、排氣管、防爆膜、傳動機械等部分組成。 干燥設(shè)備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造，外加保溫層，鍍鋅板固定。干燥設(shè)備底部設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，其外圓環(huán)為空氣分布器，與熱風(fēng)入口相連，熱風(fēng)呈一、國產(chǎn)醫(yī)藥用冷凍干燥機可以實現(xiàn)的功能： 1、記錄并保存所有運行參數(shù)及凍干工藝曲線； 2、打印所有運行參數(shù)，包括日期、時間、制品數(shù)量、投料號及操作者； 3、在程序連續(xù)運行過程中，可查詢和顯示重要參數(shù)； 4、查詢及顯示故障點（有故障自動檢測系統(tǒng)）； 5、制冷系統(tǒng)可自動收液，這點在蒸汽消毒過程中尤為重要； 6、能測量并計算箱體的泄漏量； 對于任何霧化器的要求都是產(chǎn)生盡可能均勻的霧滴。如果有幾種不同的霧化器可供選擇時，就應(yīng)考慮哪一種能經(jīng)濟地生產(chǎn)出性能最佳的霧滴。在適當(dāng)?shù)牟僮鳁l件下，三種霧化器可以產(chǎn)生出粒度分布類似的料霧。在工業(yè)進料速率情況下，如果要求產(chǎn)生粗液滴時，一般都采用壓力式噴嘴。如 三、發(fā)展： 1、采用多段變螺距變直徑掃倉螺旋，使糧層的表面保持平整，透風(fēng)均勻。 2、增加糧食攪拌裝置，減少風(fēng)阻，促進上下層糧食的混合。 3、通風(fēng)底板結(jié)構(gòu)的改進設(shè)計。
