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    上期給大家介紹了噴霧干燥設備的干燥特性,今天給大家介紹流化床干燥設備的干燥特性,這些重要的基礎,是每個使用者必須認識和學習的,只有真正了解每個干燥設備的特性才能更好的使用,提高干燥設備的使用率和應用能力,減少在使用中錯誤操作。下面就給大家具體介紹

  干燥設備的斗式提升機可垂直或傾斜輸送散狀料,干燥設備的斗式提升機的特點是橫斷面尺寸較小,占地面積少,運輸系統布置緊湊,提升高度大,有良好的密封性等。其缺點是過載的敏感性大,斗和鏈易損壞。
  干燥設備的斗式提升機運送物料通常可達30m,一般為12-真空高頻干燥機的優點:
  1、是在濕物料內部加熱、溫度較高、熱傳遞的方向與濕分傳遞的方向一致,有利于提高干燥速率,使物料干燥時間縮短。像皮革采用真空干燥,需要7h,而用微波干燥僅需12min;
  2、干燥產品含水量均勻、干燥清潔、且不帶菌,提高了產品的質量。像煙葉捆經高頻干燥后,堆放不會發霉。
  3、真空高頻干燥機適用于除去水分量不多,用其他方法干燥易出廢品(像物料表面結殼

  橫流式谷物干燥機是目前最流行的一種谷物干燥機,它的特點是熱風的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統橫流式干燥機的示意圖,濕糧經斗式提升機被送入干燥機,通過設在干燥機頂部的均布器,使濕糧分別流入左右兩個網板中間的間隙內,待濕糧充滿后,即可開始干燥作業。在干燥過程中,受排糧混合機械的四大分類和高速混合機市場現狀分析
  常用的混合機械分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
  氣體和低黏度液體混合機械的特點是結構簡單,且無轉動部件,維護檢修量小,能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環混合等四種。
  中、高黏度液體和膏豆粕是制造蛋白飼料的關鍵原料,經過發酵制成功能蛋白性飼料或者添加劑,對于該蛋白飼料的干燥技術和干燥裝置非常重要,我公司長期跟蹤飼料生產商,研究開發了滿足該蛋白飼料物料的干燥機和成套干燥裝置及干燥設備,能夠連續大批量干燥,產量從500-5000公斤每小時干品產量,為用戶解決了干燥難題。
  項目描述:
  豆粕專用帶式干燥機是在傳統網帶式干燥機基礎上研究開發的專用型設備,具有較強的針對性    紅外線和可見光線一樣都是電磁波。波長為0.72-2.5um的叫近紅外線;把波長為2.5-1000um的叫做遠紅外線。紅外線干燥設備就是利用紅外線源發出的紅外線,照射被干燥物料的表面,部分紅外線被物料吸收后,在物料內部轉變成熱能,加熱物料使水分汽化,達到干燥的目的。
  紅外線

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:kaisitefm.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    干燥設備的選擇方法(一)
    一、干燥物料目的:
  在生產中進行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經費降為最低。物料的形態千差萬別,原始形態主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以,干燥機也有許多種型式,有與材料狀態、處理量等相適應的各種各樣的干燥機,因此,怎樣選定一個與物料相適應的干燥機是一個非常重要的問題。如果選錯干燥機型的話,既使干燥機本身設計合理,也會在裝置大小,熱效率及干燥時間上產生很大的差異,以致于得不到所希望的產品。換言之,就是不存在萬能的干燥機。在選擇干燥設備時一定要考慮到上述內容。
  二、干燥設備裝置的選擇:
  干燥裝置的型式多種多樣,但在工業化大生產中,一般運轉費用,特別是燃料費往往比設備費高。因此,即使設備一次投資在某種程度上高一些,也還是選擇運轉費低的裝置更為有利。選擇干燥裝置時,除裝置本身的適應性外,還要綜合考慮材料的物理特性、附屬機器、輔助材料、公害及經費(設備費、運轉費)等,選擇合適的附屬裝置,最后通過實驗確定。總結起來對干燥設備的選擇應注意以下指標:
  1、干燥設備生產能力、型式(間歇、半連續、連續)。
  2、初始,終端含濕量。
  3、顆粒規格,尺寸分布(固體顆粒)。
  4、干燥設備能動性、減吸作用。
  5、最佳期工作溫度。
  6、易爆性(蒸汽’ 空氣、塵’ 氣)。
  7、毒性(有關部位);8、干燥介質(指對流干燥時用空氣、蒸汽、惰性介質等)。
  9、腐蝕狀況。
  10、物理、化學數據。
  11、物理處理特性。
  12、環境和安全規定。
  13、占地面積要求。
  14、干燥設備能源消耗。
  15、是否需要后加工(在一個連續單元中,冷卻、凝結、包衣、包裝等)。
  16、以往經驗(一般來說,對新型干燥機是不適用的)。
  17、設備熱回收要求(能耗)。
  18、預處理要求(成丸、離心、真空滲透)。
  19、物料研磨特性。
  20、介質種類(惰性介質、貧氧介質、蒸汽或空氣)。
  三、干燥條件的把握:
  在進行干燥時,有必要先審查材料的濕潤時間及干燥后的各特性值,尤其不能忽視材料的熱敏性和物料的含水率變化,前者是決定熱源溫度的第一條件,后者與干燥機的容積有直接關系。干燥前的脫水工程,可運用機械脫水方法,將干燥物所含水分降為最低為佳,這樣將使干燥過程更經濟。
  還應對工廠所在地進行考察,其中主要的問題就是熱源問題。有些條件會影響干燥機的熱效率(例如尾氣較多),因此,應選定建設費比較低的裝置,此時,應把干燥的綜合經費控制在最少范圍內。
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