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干燥設備行業是現在比較熱門的一個行業，而干燥機是干燥設備中的一種。今天就這個話題跟大家介紹一下吸附式干燥機。
　　吸附式干燥機是一種先進的設備，利用變壓吸附原理，通過填充有高吸水性的氧化鋁或分子篩，對壓縮空氣進行干燥的一種裝置。通常能夠使壓縮空氣干燥至露點-40到廂式干燥機的特點：
　　1、當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度。
　　2、當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度。
　　3、物料中蒸發的溶劑通過冷凝器回收。
　　4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質（由物料耐熱性確定）。
　　5、干燥機熱一、干燥機械的保溫裝置空介紹：
　　1、干燥機械的熱風管道的保溫：
　　干燥機械的熱風管道以及一部分除塵管道為防止熱損失、或防止因降溫產生結露現象而要求保溫。
　　2、干燥機械料漿管道的保溫：
　　在氣候寒冷地區，須對干燥機械的料漿管道進行保溫，以防凍結。　　DW系列帶式干燥機是成批生產用的連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優一、球罐干燥機的結構設計
　　球罐干燥機結構形式是多種多樣的，根據不同的使用條件、使用材料及制造工藝有不同的球罐干燥機結構形式。通常按球罐干燥機的外觀形狀分為圓球型干燥機和橢球型干燥機；按殼體層數分為單層殼球干燥機和多層殼球干燥機；按球殼的組合排板分為純橘瓣式球罐干燥機、足球瓣式實驗烘箱：
　　用途：
　　供廠礦企業、大專院校、科研、醫療單位及各類實驗室等干燥、烘干、熔臘、滅茵之用。本產品還適用于其他電子元件老化，固化的烘干工藝．
　　特點:
　　箱體采用氬弧焊制作而成或內膽采用鍍鋅板折彎而成，箱體外殼采用優質鋼板噴塑，造型美觀，新穎。智能式微電腦控制,具有PID自整定功能,控溫準確度能達到你所理想控溫精度,雙排數

現如今，干燥設備在我國的各行各業得到廣泛的應用。而干燥設備的類型也是層出不窮，購買者在挑選的時候難免會挑的眼花繚亂。那么您到底在購買時選對了嗎？下面為大家簡單說下干燥設備的選型問題，希望對選購干燥設備的朋友有幫助。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮
　郵編：213116
　總經理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網址：kaisitefm.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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氣流粉碎干燥機簡介和工作原理

簡介：
　　籠形粉碎干燥機因在其底部設有一對鼠籠形粉碎付而得名，籠形粉碎干燥機是氣流粉碎干燥機的一種，主要適用于于濾餅和潮濕團塊狀物料的干燥。目前尚無系列產品，但可根據物料的物性設計制造。
　　許多物料在其生產過程中往往都需要脫水干燥。從工藝和經濟角度，往往先進行機械脫水，如經離心機、板框壓濾機或吸濾槽脫水而呈濾餅膏糊狀，這種物料是細小顆粒在水或其他溶劑的粘附力和機械力擠壓作用下形成的凝聚體，一般含水率范圍因物料物性而異，親水性物料含水率較高，疏水性物料含水率較低�？蔀榘俜种�20-90以濕基計）。
　　有些具有可塑性和觸變性，其流變性復雜，剪切應力與剪切速率、時間和歷程都有關。不同物料的物性差異很大，個性突出，即使同種物料因含水率不同或擠壓程度不同，含水量水率也會有較大差異。膏糊狀物料在干燥中的主要特征是粘附性極強，使進料困難，干燥過程不易分散，或物料脫水較慢，易于使已分散的物料重新粘結成團。水分在物料中的傳遞阻力較大，干燥時間長。易粘器壁。用于解決這類物料的干燥設備不多，籠型氣流粉碎干燥器可以解決多種濾餅狀物料的干燥，為這種物料的干燥提供了可行的干燥手段。
　　工作原理：
　　軸與動盤在電機帶動下作高速運轉，物料和高溫氣體從籠的中心進入粉碎室，在慣性離心力作用下沿籠徑向并流，最后沿籠的外沿切向離開籠體，進入擴大段（擴大段主要是降低氣流攜帶速度）。大的顆粒重新落入粉碎室，小顆粒經氣流攜帶進入氣固分離系統。
　　高速旋轉的動盤產生巨大的離心力且和定盤上的沖擊棒間產生很大的剪切應力，致使物料被撞擊而破裂，在干燥過程中不斷被分散，因此干燥和粉碎同時進行，增加了顆粒與氣流間傳質面積。且物料在被粉碎的同時，以很大的離心速度和運動方向扭轉$"%而沖向器壁，使物料和顆粒在高速紊流狀態下進行傳熱傳質，強化了傳熱傳質過程，提高了體積傳熱系數。動盤的離心力和沖擊棒間的剪切作用有利于克服低溫進氣條件下顆粒的粘附。
　　刮刀的作用是將粘附在籠體外壁的物料薄層刮掉，以免物料在此積累阻礙動盤旋轉。
　　粉碎干燥機的工作過程可分為三個階段。第一階段：分散、粉碎。膏狀物從頂部加入。落至粉碎室中心，由于離心力的作用，從粉碎盤的內圈甩向外圈，并受沖擊棒的沖擊，被剪切分散，同時獲得沖擊棒傳遞的沖量在內部產生很大的內應力，沿不均勻的斷面破裂，成為細小顆粒狀。第二階段：干燥。膏狀物變為細小顆粒后，比表面積較大，被粉碎盤帶動而具有高速的熱空氣與其充分混合，強化傳質傳熱，物料處在濕球溫度下瞬間干燥。第三階段：篩選。初步干燥的物料，隨熱空氣從粉碎盤邊緣上升到擴壓室，由于擴壓室直徑較大，流速突然減小，粒徑合格的已干物料繼續隨氣流上升出干燥器，粒徑較大或未干的物料被截留下來，返回到錐體內進行沸騰干燥，更大的顆粒再次進粉碎室。
　　籠形粉碎干燥機對物料適應性強，影響體積傳熱系數的因素很多，除轉速、直徑、干品量、干品粒徑、進口含水率外，物料的流變性和干燥特性也是很重要的影響因素。干燥粒徑分布類似于一般固體沖擊粉碎機理，不同物料的粒徑可通過操作工況、分級方法、沖擊棒間隙和轉速等調節控制。