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  本文又名干燥機設備推動各行各業的發展
  隨著現代社會越來越快的發展速度,各行各業對于提高效率的要求也是非常迫切的,通過自然風來來干燥實物的效果已經不能滿足現代工業發展的需求。在這種情況下,干燥機設備的出現就大大提高了工業中物料或成品的干燥效率。尤其是紡織行業的生產效率大大提升,因此對干燥機設備的需求就很大,干燥機設備形成了批量化的生產,干燥機設備作為一個單獨的行業獨立發展起來。<

  氣流干燥設備的干燥裝置可分為直接進料的、帶有分散器的和帶有粉碎機的。另外,還可分為有返料、熱風循環以及并流或環流操作的氣流干燥設備的干燥裝置。
  1、直接進料的氣流干燥設備的干燥裝置:該裝置是目前應用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合,像干燥合干燥設備和粉碎機是板材加工中不可缺少兩臺干燥設備。板材加工第一步就是先把木料粉碎,粉碎后的木料要進行擠壓成板型,這就成了人造板,這一步完成后就要對板進行干燥處理了,為了保證人造板的質量。干燥設備的選擇至關重要,干燥的目的主要是讓木地板形體穩定,使其在以后的使用過程中不再發生收縮、濕脹和   在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設備、回轉圓筒干燥設備、滾筒干燥設備、流化床干燥設備和氣流干燥設備的干燥特性,是不是對一些干燥設備的應用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設備的干燥特性,那就是“箱式干燥設備的干燥特性”,這些重要的基礎,是每個使    我國干燥機企業應該積極吸收國外先進技術,創新產品,提高產品質量。開發大規模的設備,控制的自動化程度,質量,表面處理設備,選擇抗腐蝕材料的努力,開發多功能組合機,繼續延長產品生命周期。
  大家都知曉帶式干燥機是大批生產用的連續式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥混合機選用電動機的問題,主要是確定系列、功率、轉速以及安裝型式和防爆要求等幾項內容。
  一般異步電動機的同步轉數按電動機的極數而分成幾檔,像3000、1500、1000、750以及600rpm等,其中1500rpm的電動機價格較低,供應也較普遍,故應用得最廣泛。
  混合機的電動機安裝型式一般有以下幾種:
  1、D2型--臥式,

  滾筒干燥設備的主要型式(二)雙筒型滾筒干燥設備
  雙筒型干燥設備雙筒型干燥設備由同一套減速傳動裝置,經相同模數和齒數的一對齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對轉動。根據布膜位置的不同,分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區域內,四周設置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙,由一對節圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控纖維等物料的干燥。
  2、從物料的應用范圍上,廣泛應用于礦產品、建材、化工產品、復合肥、有機粉體、飼料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。
  3、從回轉滾筒干燥機的機構上,可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復式加熱等多種結構形式。
  4、從干燥溫度上,可從60℃-600℃范圍內選擇,原則上溫度愈高,蒸發強度愈高。因此設備體積小、投資省、單位能耗低。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:kaisitefm.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    干燥技術在降低干燥過程中能量的消耗取得新突破
我國近幾年來無論是航空領域科技領域工業領域都取得重大的發展,尤其在干燥技術方便取得了很大的突破,大大降低干燥過程中能量的消耗,干燥是消耗熱量很大的化工單元裝置。在干燥過程中,熱效率變化很大,如藥片包衣干燥時,熱效率為7%,食品添加劑的流態化干燥,熱效率為20%左右;一般化學工業中干燥熱效率為20-50%。提高干燥過程熱效率的主要措施如下:
  1、對現有干燥設備,加強熱管理。如防止干燥介質的泄漏,使燃燒爐中的燃燒完全,對帶有熱風循環的干燥設備,盡可能地保持最大的循環風量等。
  2、改善設備的保溫。一般干燥器損失熱量為3-30%,在對干燥器散熱量進行測定的基礎上,采取措施,改善設備的保溫,減少熱損失。
  3、防止產品的過度干燥。干燥過程中,應嚴格地把產品控制在要求的含水量范圍內,避免造成產品的過度干燥,而增加能量消耗。例如紙張干燥,是為了保證紙張的強度,要求其含水率為7%,而多滾筒干燥器可能將紙過度干燥到含水率為4%。為了防止過度干燥,可以減少最后幾個滾筒,改為高頻加熱,嚴格控制紙張含水率在7%。
  4、減少被干燥物料的初水分含量。如果被干燥的物料是溶液,可用薄膜蒸發器濃縮后,再進行噴霧干燥;如果被干燥的物料是懸浮液,可用過濾除去大部分水分后,再進行干燥。這樣可以降低單位質量產品的熱能消耗。例如,天津油漆總廠把鉻黃干燥改成過濾后,把濾餅用往復泵輸送至噴嘴,再用氣流霧化,進行噴霧干燥,產品質量好,降低了熱能消耗。
  5、回收廢氣帶走的熱量。對流干燥器在進口溫度不太高的情況下,廢氣帶走的熱量與總熱量之比值是很大的,有的可占總熱量的40%。采用熱交換器回收廢氣帶走的熱,已在工業上實施。
  6、提高干燥器的空氣進口溫度。被干燥的物料若是非熱敏性的,進入干燥器的空氣溫度,可以提高到,650攝氏度以上;對于熱敏性的物料,也可在保證產品質量的前提下,盡可能地采用較高的干燥器氣體進口溫度。
  7、采用過熱蒸汽干燥。用過熱蒸汽作干燥介質,利用蒸汽顯熱下降的干燥方法,叫做過熱蒸汽干燥。干燥用的蒸汽,可以循環使用,以減少熱損失,提高干燥過程的熱效率。
  此外,蒸汽的比定壓熱容比空氣約大一倍,在相同的干燥熱負荷下,水蒸氣的用量,僅為空氣用量一半,因此,提高了干燥裝置的生產能力。它適于干燥時發臭的物料、有爆炸危險的物料、含有機溶劑的物料以及放射性廢物的干燥等。
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