在順流式谷物干燥機中,熱風(fēng)和谷物的流動方向相同,最熱的空氣首先與最濕的糧食接觸,故可以使用較高的熱風(fēng)溫度。熱風(fēng)和谷物同向運動,干燥機內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng),谷物依靠重力向下流動。谷床厚度一般為0.6-0.9m。一個單級的順流干燥機一般均有一個熱風(fēng)機和一個冷風(fēng)機,廢氣直接排入大氣,干燥段
混流式谷物干燥機是目前國際上應(yīng)用最廣泛的一種谷物干燥設(shè)備。它的特點是熱風(fēng)流向與糧食流向的關(guān)系較為復(fù)雜,既有順流也有逆流和橫流。由于它的通用性好,電耗低,干燥質(zhì)量好而日益得到發(fā)展(見圖10-5)。 一、特點 1、干燥機機體可以采用積木式結(jié)構(gòu),設(shè)計成標準塔段 干燥設(shè)備的創(chuàng)新之路與噴霧干燥設(shè)備在奶制品中的應(yīng)用 物料不同對干燥機的要求也不同。同樣,物料不同對控制手段的要求也有較大區(qū)別。自動控制在干燥機中的作用眾所周知,但其一次性投資也是人們最關(guān)心的問題,有時控制設(shè)備的投資甚至超過干燥機機械部分的投資。針對干燥機、干燥工藝要求合理確定控制方案,針對具體干燥工程確定恰當(dāng)?shù)目刂剖侄?nbsp; 在前面幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、滾筒干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備、箱式干燥設(shè)備、真空粑式干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備的干燥特性,是不是對一些干燥設(shè)備的應(yīng)用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設(shè)備的干燥特性,那就是“豎式 創(chuàng)新助企業(yè)發(fā)展,公司最初的業(yè)務(wù)是處理發(fā)酵、制藥行業(yè)的廢棄菌渣,通過對其干燥處理,既解決了環(huán)保污染問題,又能為相關(guān)企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟效益。隨著公司業(yè)務(wù)的發(fā)展,其創(chuàng)新項目也在不斷發(fā)展。業(yè)務(wù)從最初的環(huán)保治理項目拓展到高效節(jié)能領(lǐng)域,研發(fā)的內(nèi)熱式流化床技術(shù)在制鹽行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,使最初的食用鹽干燥由簡單的熱風(fēng)接觸式流化床干燥改變?yōu)閷α髋c傳導(dǎo)換熱技術(shù)的結(jié)合,為相關(guān)企業(yè)節(jié)混合機械在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應(yīng)、制備催化劑等。例如石油化工業(yè)中,異種原油的混合調(diào)整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進行混合是原料液或產(chǎn)品均勻化。化工生產(chǎn)中,制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的混合機械。 在石油工業(yè)中因為大量應(yīng)用催化劑、 噴霧干燥法是指在高溫的氣流中,將藥液或浸膏霧化成微細的液滴進行瞬間干燥的方法。其設(shè)備按照提供給噴頭的動力不同,可分為離心噴霧干燥塔和壓力噴霧干燥塔。影響噴霧干燥的因素主要有稠膏的相對密度,噴霧干燥機組的進風(fēng)溫度和噴頭轉(zhuǎn)速(進風(fēng)壓力)。噴霧干燥法是目前中藥行業(yè)中較先進的干燥技術(shù),克服了烘箱和減壓干燥的缺點,不需粉碎、直接得到浸膏粉。因此被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀良好,由于是真空低溫干燥,因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。 3.低溫帶式干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度,高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。 4.低溫帶式干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術(shù)難題,使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時又使得生產(chǎn)成本全面下降。
1、帶式干燥機 帶式干燥機一般有進料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機的輸送帶上,帶式干燥機的輸送帶由調(diào)速裝置驅(qū)動,使被干物料由進料端向出料端移動,帶式干燥機對物料進行干燥的空氣由風(fēng)機輸送,自上而下或自下而上穿過物料層,干燥后的空氣濕度增加,其中一部分排出帶式干燥機體,另一部分則與新鮮空氣混合,經(jīng)加熱器加熱到所需的溫度后由上部垂直向下穿過物料層,經(jīng)帶式干燥機干燥后的產(chǎn)品則由出料口排出。 帶式干燥機廣泛應(yīng)用于食品、化纖、林業(yè)、制藥、皮革以及化工行業(yè)中,特別適合于顆粒狀、片狀和纖維狀物料的干燥,對于那些不具有上述形狀的物料,例如膏糊狀物料,一般都要經(jīng)過特殊設(shè)備預(yù)成型,這一步將是帶式干燥機對物料干燥成敗的關(guān)鍵。 2、箱式干燥機 廂式干燥機主要由一個或多個室或格組成,在其中放上裝有被干燥物料的盤子。這些物料盤一般放在可移動的盤架或小車上,能夠自由移動進出干燥室。采用一個或多個風(fēng)機來輸送熱空氣,使盤子上的物料得到干燥。有時也可將物料放在打孔的盤子上,讓熱風(fēng)穿過物料層。 干燥機內(nèi)可以用鋼板、磚、石棉板等建造;物料盤可用鋼板、不銹鋼板、鋁板、鐵絲網(wǎng)等制成,視被干物料的性質(zhì)而定;輔助設(shè)備有架子、小車、風(fēng)機、加熱器、除塵設(shè)備等。 廂式干燥機一般為間歇操作,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少,幾乎能夠干燥所有的物料,但這種干燥機的每次操作都要裝卸物料,體力勞動強度大,勞動衛(wèi)生條件差,一般只限于每批產(chǎn)量在幾千克到幾十千克的情況下使用。 廂式干燥機按內(nèi)部空氣流動情況的不同可分為自然對流、平行流和穿流強制循環(huán)三種形式。當(dāng)干燥室被抽成真空時,就成為真空廂式干燥機。