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幾種混合機的特點與強制式攪拌機
怎么正確的選擇帶式干燥機,使用
詳細介紹干燥機的有關知識,從設
闡述六種通用干燥設備的優點有哪
真空冷凍干燥器的工作流程細節曝
網帶式干燥機是一種分批式,連續
烘箱的詳細分類
分析帶式干燥機的優勢,介紹設備
真空干燥箱的簡介干燥設備的精礦
食品專用網帶式帶式干燥機與網帶
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  干燥設備配件
    干燥設備在我們生活影響非常的重要生活也是的,我們生活有誰不生病,生病的最重要就是要吃藥了,生活中就是這樣了,在制藥行業中是一個非常復雜的過程,同時在我們的工作中干燥設備在這個行業中就尤為重要了,那就詳細的介紹一下制藥行業中應用到的詳細的,傳導干燥法    工業噴霧干燥常用的壓力式、旋轉式和氣流式三種霧化器各有特點,這個相信對這行了解的話我們就比較清楚。
  對于任何霧化器的要求都是產生盡可能均勻的霧滴。如果有幾種不同的霧化器可供選擇時,就應考慮哪一種能經濟地生產出性能最佳的霧滴。在適當的操作條件下,三種霧化器可以產生出粒度分布類似的料霧。在工業進料速率情況下,如果要求產生粗液滴時,一般都采用壓力式噴嘴。如干燥設備主體用不銹鋼是不銹耐酸剛的簡稱。包括干燥設備主體用不銹鋼和干燥設備主體用耐酸鋼兩類。在空氣中能抵抗腐蝕的鋼叫不銹鋼,在酸、堿、鹽等及其溶液和其他腐蝕介質中能抵抗腐蝕的剛叫耐酸鋼。
  這類干燥設備主體用鋼按其組織特征分為奧氏體型、奧氏體-鐵素體形、鐵素體型、馬氏體型和沉淀    三合一系列干燥機是一種使用在醫藥行業的專業干燥設備,由于該設備的優異性能和干燥的效果,在90年后期發展迅速,是當時醫藥行業生產加工的通用干燥設備,所以該設備在醫藥行業的應用非常具有代表性,三合一系列干燥機把過濾、洗滌、干燥三道工序合在同一干燥設備一、豎式粉碎氣流干燥設備的原理
  該干燥設備是以粉碎被干燥物料,來提高傳熱與傳質表面積,減少物料內部水分的傳遞距離,盡可能把物料的內部結合水分,轉變為表面水分進行干燥處理;使氣流有足夠的湍動,物料被加速,因而,具有良好的傳熱和傳質條件。豎式粉碎氣流干燥設備的定量加料器的作用是將

    一、硅膠工程概述:
  硅膠(Silicagel;Silica)別名:硅橡膠是一種高活性吸附材料,屬非晶態物質,其化學分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學性質穩定,

      V型混合機系列產品為V型高效不對稱混合機,它適用于化工、食品、醫藥、飼料、陶瓷、冶金等行業的粉料或顆料狀物料的混和。該機結構合理、簡單、操作密閉,進出料方便,(人工或真空加料)筒體采用不銹鋼材料制作,便于清洗,是企業的基礎設備之一。
  V型混合機是由桶體剖成40度角后護濾袋不被吹癟。排料系統由料倉和星形卸料器組成。布袋過濾器具有以下特點:反吹壓力低,空氣流量大;可處理含塵濃度達50g/m?左右的粉塵(國內一般布袋除塵器入口含塵量為15g/m?);其系統阻力低為100-200mmHg(1mmHg=133.322Pa);適于細粉和超細粉物料過濾,減少產品流失同時也減少環境污染。
  除選用布袋過濾器除塵外,還可根據物料性質選用旋風除塵和濕式除塵設備與之配套。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:kaisitefm.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    真空烘箱操作方法以及保養維護
基本操作方法:
  將需要真空烘干的樣品放在培養皿里面,上面包覆紙,用橡筋捆住,然后戳一些小洞。放出真空烘箱,關閉內門和外門,確保關閉緊之后關閉放氣閥,開啟真空閥,然后用真空泵抽氣(看你的真空度要求選擇用水泵還是油泵)。當壓強足夠低的時候,先關閉真空閥再關閉真空泵的電源,不然會引起倒吸。開始抽氣之后就可以開啟烘箱電加熱的電源了,設定好自己需要的溫度,相對濕度:≤85%RH 3、電源電壓:AC220V±10% 50Hz 。同時需要觀察周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響 需要注意的是真空烘箱工作一段時間后真空度可能降低,需要長時間烘干的話建議1~2小時來檢查一次真空度,不夠的話再進行抽氣操作。使用完畢了,先關閉烘箱的電加熱電源,打開放氣閥,當壓強與外界一致后再打開干燥箱門取出樣品。
  真空烘箱的維護保養方法:
  經常檢查油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時,油位到油標中心為準。經常檢查油質情況,發現油變質及時更換新油,確保真空泵工作正常。
  2換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。
  3一般情況下,真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。有條件的對管中同樣進行清理,確保管路暢通。
  4重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物,待運轉正常后,再投入正常工作。檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵,試看真空泵是否靈活。向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
  5擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機,試看電機轉向是否正確。
  6開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況,盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果;真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C。如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
  7真空泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。真空泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
  8經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
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