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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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帶式干燥機(jī)是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。帶式干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用極廣,主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。總之,用帶式干燥機(jī)干燥的物料必須有一定的形狀,而且干燥后仍然保持一定的形狀。
  
  帶式干燥機(jī)還可以對(duì)物料進(jìn)行烘焙、燒成成   干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(zhǎng),性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。干燥過程需要消耗大量的能源,為了節(jié)約能源,一些高水分的材料,含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液的機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥設(shè)備的滾筒(包括筒體、端蓋、端軸及軸承)。
  (2)布膜裝置(包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器)。
  (3)刮料裝置(

    今天步長(zhǎng)干燥設(shè)備來給大家介紹一下網(wǎng)帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)組成,以及它的工作原理和整個(gè)的工作流程
  網(wǎng)帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)組成并不復(fù)雜,它是由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證帶干機(jī)工作烘箱前期加熱是指在烘烤任何食物前,烘箱都需先加熱至指定溫度,才能符合食譜上的烘烤時(shí)間。烘箱加熱約需10分鐘,不足的話可能會(huì)未達(dá)到指定溫度,若烘箱加熱空烤太久,也有可能影響烘箱的使用期限。加熱烘箱都是使用的關(guān)鍵。烘箱烘箱達(dá)到所需溫度通常要20分鐘左右,所以要一定保證足夠的加熱時(shí)間。要用自    干燥機(jī)設(shè)備的節(jié)能設(shè)計(jì)與節(jié)能方法
  干燥機(jī)在我國(guó)的運(yùn)用越來越廣泛,整個(gè)行業(yè)的技術(shù)與質(zhì)量也以一個(gè)上升的勢(shì)頭在發(fā)展。干燥產(chǎn)品品種由十幾種快速發(fā)展到目前的60多種,干燥機(jī)制造從無發(fā)展到每年可提供2萬~3萬臺(tái),一些大型國(guó)產(chǎn)干燥設(shè)備已替代進(jìn)口設(shè)備裝備國(guó)內(nèi)化工企業(yè)。但據(jù)了解,目前中國(guó)的干燥能耗占整個(gè)工業(yè)總能耗的比例幾乎比英國(guó)高出1倍等溫度過沖開始回落后,再第二次設(shè)定60℃。這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象,盡快進(jìn)入恒溫狀態(tài)。一定要根據(jù)不同物品潮濕程度,選擇不同的干燥時(shí)間,如干燥時(shí)間較長(zhǎng),烘干度下降,需再次抽氣恢復(fù)烘干度,應(yīng)先烘箱電源,再開啟烘箱閥。干燥結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉干燥箱電源,開啟放氣閥,解除箱內(nèi)烘干狀態(tài),再打開箱門取出物品。
  有了烘箱既能烘干這些需要烘干的物品,還能滿足無菌的需要,是許多酒店、干洗店應(yīng)用最多的設(shè)備。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:kaisitefm.com
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    搖擺式顆粒機(jī)的介紹和對(duì)干燥制粒機(jī)的幾點(diǎn)改進(jìn)意見
搖擺式顆粒機(jī)的介紹和對(duì)干燥制粒機(jī)的幾點(diǎn)改進(jìn)意見
  YK系列搖擺式顆粒機(jī)
  搖擺式制粒機(jī)將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒,其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng),裝拆簡(jiǎn)易,松緊可調(diào)。機(jī)械主要部件封閉在機(jī)體內(nèi),并附有潤(rùn)滑系統(tǒng),生產(chǎn)過程運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。整機(jī)外型采用不銹鋼板,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
  主要用途:
  用于制藥、化工、食品等行業(yè),將潮濕的粉末物制成顆粒,亦可粉碎塊狀的干物料,并能進(jìn)行快速整粒。
  工作原理:
  通過機(jī)械傳動(dòng)使?jié)L筒往復(fù)擺動(dòng),將物料從篩網(wǎng)中擠出,制成顆粒或粉碎制粒或快速整粒。
  1 流化床多功能干燥制粒機(jī)工作原理
  流化床多功能干燥制粒機(jī)是在沸騰干燥技術(shù)上發(fā)展起來的新型制藥設(shè)備,其集制粒、干燥等功能于一體,廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)。流化床多功能干燥制粒機(jī)主要由主機(jī)、空氣處理系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、主風(fēng)道系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、電控柜等組成。
  流化床多功能干燥制粒機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示,其工作原理:氣流在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下,經(jīng)空氣過濾器、換熱器、送風(fēng)道從氣流分布板進(jìn)入流化床制粒室,將粉末鼓動(dòng)沸騰成流化態(tài)。霧化液態(tài)物料與壓縮空氣經(jīng)各自管道進(jìn)入噴頭,霧化成細(xì)小液滴,噴灑在流化床制粒室中與粉未混合,粘接成顆粒。同時(shí),顆粒被熱風(fēng)干燥,一部分細(xì)粉上升到過濾袋被捕集,到一定時(shí)間,左排風(fēng)閥關(guān)閉,左室濾袋在氣缸作用下上下抖動(dòng),被抖下的粉未落回流化床中再次制粒。抖袋后左排風(fēng)閥又開啟,一定時(shí)間后右排風(fēng)閥關(guān)閉,過濾室右室濾袋抖動(dòng)。左右兩室以此循環(huán)交替抖動(dòng),清理捕集到的粉末,使過濾袋保持暢通,最終完成干燥、制粒作業(yè)。
  2 流化床多功能干燥制粒機(jī)幾點(diǎn)建議
  從流化床多功能干燥制粒機(jī)的工作原理來看,排風(fēng)量、噴槍壓力和噴液流量、物料溫度是操作過程中重要的工藝操作參數(shù),這些參數(shù)的控制是否得當(dāng)決定了生產(chǎn)的質(zhì)量和效率,生產(chǎn)中的問題也都與這些參數(shù)相關(guān),下面結(jié)合這些參數(shù)作如下幾點(diǎn)建議:
  2.1 對(duì)顆粒的大小不均勻的改進(jìn)建議
  從顆粒成型原理中可知,顆粒大小與噴液的流量成正比,與霧化壓力成反比。當(dāng)霧化壓力設(shè)定不變時(shí),隨著噴液的流量增加,顆粒變大;也隨著噴液的流量減小,顆粒變小。當(dāng)噴液的流量設(shè)定不變時(shí),隨著霧化壓力增加,顆粒變小;也隨著霧化壓力減小,顆粒變大。
  由此可見,單位時(shí)間內(nèi)的噴液量、噴液量與內(nèi)外層霧化壓力的合理配合才能制出合格的顆粒,霧化角度(微調(diào))可通過調(diào)節(jié)霧化壓力和噴槍頭上的外噴嘴來完成。因內(nèi)層噴嘴孔徑小,外層噴嘴的孔徑大,所以,流過外層噴嘴的霧化壓力必須大于內(nèi)層噴嘴的霧化壓力,否則,內(nèi)外層霧化壓力不能將液體霧化均勻,而導(dǎo)致顆粒大小不均勻。
  該項(xiàng)操作與操作人員的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度有很大關(guān)系,如果噴霧系統(tǒng)設(shè)計(jì)成一種能夠自動(dòng)對(duì)應(yīng)符合顆粒特性工藝要求的噴霧壓力和噴液流量的話,以可避免人為因素調(diào)節(jié)產(chǎn)生的偏差,那么這項(xiàng)操作也更加容易實(shí)現(xiàn)程序化,減少人的因素引起的顆粒不均。
  2.2 對(duì)控制波動(dòng)大的改進(jìn)建議
  熱風(fēng)加熱控制方式常用簡(jiǎn)單的“開”、“關(guān)”模式,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止通汽,但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續(xù)上升,反之亦然,這樣會(huì)造成溫度波動(dòng)過大,影響到設(shè)備的干燥制粒質(zhì)量。建議通過控制蒸氣流量的大小來保持進(jìn)風(fēng)溫度的高低,開始升溫時(shí)蒸氣流量較大,使進(jìn)風(fēng)溫度盡快接近設(shè)定值,然后自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽量使其緩緩接近設(shè)定值,最后保持一穩(wěn)定的蒸汽量使進(jìn)風(fēng)溫度保持穩(wěn)定。
  風(fēng)量控制設(shè)備采用變頻調(diào)速控制,生產(chǎn)過程中只能根據(jù)物料的流化狀態(tài)隨時(shí)通過人工進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小,因此不能保證風(fēng)量的穩(wěn)定和風(fēng)量的相對(duì)恒定,而物料的變化、過濾袋阻力的變化等因素都會(huì)對(duì)風(fēng)量的穩(wěn)定造成影響,風(fēng)量的變化又可影響干燥速度。所以,建議在進(jìn)風(fēng)管安裝風(fēng)量測(cè)量元件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,保持生產(chǎn)過程中風(fēng)量的基本恒定。
  2.3 對(duì)空氣處理需要完善的建議
  空氣處理系統(tǒng)雖然配置了初、中、高效過濾器,但隨著運(yùn)行時(shí)間的不斷增加,高效過濾器會(huì)出現(xiàn)堵塞或者破損,目前只能從外觀上來鑒別判斷是否需要更換,缺乏理論依據(jù),提早更換會(huì)增加成本,推遲更換又會(huì)帶來空氣質(zhì)量下降的風(fēng)險(xiǎn),從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。建議在高效前后增加壓差顯示裝置,當(dāng)壓差到達(dá)一定的數(shù)值后報(bào)警提示更換。
  由于沒有除濕裝置,空氣除濕問題始終存在,特別是在春末和夏季空氣中的濕度很大,如果不進(jìn)行除濕會(huì)對(duì)物料的干燥制粒產(chǎn)生很大的影響,所以增加除濕裝置勢(shì)在必行。
  風(fēng)機(jī)與風(fēng)閥不聯(lián)動(dòng),在風(fēng)機(jī)停機(jī)
  和蝶閥關(guān)閉之間可能會(huì)引起空氣倒流。建議風(fēng)機(jī)的啟停與風(fēng)閥的開關(guān)聯(lián)動(dòng)起來,當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)風(fēng)閥同時(shí)打開,而當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí),風(fēng)閥同步關(guān)閉,不會(huì)發(fā)生空氣倒流。
  2.4 對(duì)過濾袋安裝拆卸不便及吊筋容易變形問題的改進(jìn)建議
  由于過濾袋拆卸不便,有時(shí)會(huì)使過濾袋安裝不到位而使物料排出,產(chǎn)品收率不高。吊筋選材不太合理容易引起變形,導(dǎo)致密封不嚴(yán),也會(huì)引起跑粉和風(fēng)量的變化,既影響了環(huán)境,又影響了產(chǎn)品收率。建議過濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接,吊筋建議選用不易變形的剛性材料。
  總結(jié)語(yǔ):
  本文先從搖擺式顆粒機(jī)做了簡(jiǎn)單的介紹又介紹了流化床多功能干燥制粒機(jī)的工作原理,結(jié)合工藝操作參數(shù),總結(jié)了生產(chǎn)過程中的一些問題,從而提出了該設(shè)備改進(jìn)的建議,拋磚引玉,希望對(duì)相關(guān)行業(yè)和技術(shù)人員有所借鑒吧。謝謝!
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