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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商

	顏料帶式干燥機(jī)的使用與運(yùn)輸
	飼料混合機(jī)飼料加工過(guò)程中的神機(jī)
	帶式干燥機(jī)的工作原理與組成部分
	影響吸附式干燥機(jī)的因素與混泥土
	經(jīng)歷了萬(wàn)千考驗(yàn)的干燥機(jī)設(shè)備與創(chuàng)
	如何提高干燥機(jī)的生產(chǎn)效率
	超細(xì)粉干燥機(jī)與菌渣干燥機(jī)的詳細(xì)
	烘箱的熱處理技術(shù)與精密烘箱的特
	干燥方法對(duì)植物產(chǎn)品密度、孔隙率
	氣流干燥機(jī)的分類使用與保養(yǎng)

混合機(jī)罐體操作時(shí)盛裝物料的容積以后，首先要選擇適宜的長(zhǎng)徑比(H/D4)和裝料量，確定筒體的直徑和高度。
　　一、混合機(jī)罐體的長(zhǎng)徑比
　　選擇混合機(jī)罐體的長(zhǎng)徑比應(yīng)考慮的主要因素有3個(gè)方面，即長(zhǎng)徑比對(duì)混合機(jī)的混合功率的影響、對(duì)傳熱的影響以及物料混合反應(yīng)特性對(duì)長(zhǎng)徑比的要求。　　國(guó)內(nèi)氧化鐵紅顏料生產(chǎn)企業(yè)通常采用烘箱來(lái)干燥產(chǎn)品，不僅產(chǎn)量低、干燥時(shí)間長(zhǎng)，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境也易受到污染。為解決這一難題，步長(zhǎng)干燥對(duì)原來(lái)的帶式干燥設(shè)備進(jìn)行了多次技術(shù)改造，研制成功CDG穿流帶式干燥機(jī)。產(chǎn)品主要用于黏性特別強(qiáng)的氧化鐵紅顏料的干燥，具有產(chǎn)量高、可連續(xù)生產(chǎn)、全自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì)。每?jī)商自O(shè)備只需安排2位工雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)對(duì)于眾多用戶來(lái)說(shuō)并不陌生，當(dāng)前隨著越來(lái)越多的消費(fèi)者對(duì)其需求量不斷增加，不同產(chǎn)品、品牌以及特點(diǎn)的真空干燥機(jī)為作為消費(fèi)者的我們提供了豐富的選擇，但是并不是所有的干燥機(jī)都能從廣大用戶的需求角度出發(fā)，為滿足不同用戶的要求而提供有保障的產(chǎn)品和服務(wù)。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)之所以能夠獲得廣大用戶的認(rèn)可和選擇，并且贏得了長(zhǎng)足的發(fā)展，與其性能優(yōu)越、性價(jià)比高，而且應(yīng)用范干燥機(jī)械中所用的風(fēng)機(jī)一般都采用離心式風(fēng)機(jī)。以下就對(duì)干燥機(jī)械用的離心式風(fēng)機(jī)進(jìn)行詳細(xì)介紹；
　　1、干燥機(jī)械所用的離心式風(fēng)機(jī)的分類；按壓力不同可分為：低壓離心通風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓P≤980Pa；中壓離心通風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓980≤P≤2942Pa；高壓離心通風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓2492≤P14710Pa。　　噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是干燥設(shè)備中進(jìn)展最快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。
　　旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力大(噴霧量可達(dá)200t/h)，干燥速度快，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)，同時(shí)進(jìn)料量容易控制，操作可調(diào)性強(qiáng)，是企業(yè)首選產(chǎn)品之一。
　　壓高頻干燥機(jī)的特點(diǎn)：
　　1、該機(jī)械加熱速度快普通干燥機(jī)加熱多數(shù)采用熱空氣、燃?xì)狻⒄羝ɑ蜻^(guò)熱蒸汽）等對(duì)物料進(jìn)行加熱，通過(guò)物料內(nèi)外的溫度梯度傳遞熱量，因此加熱速度慢。采用介電加熱，電磁場(chǎng)與物料的整體發(fā)生作用，在物體內(nèi)迅速地產(chǎn)生熱效應(yīng)，加熱速度很快，通常在幾秒鐘內(nèi)便可完成加熱過(guò)程。如滾筒干燥機(jī)的滾筒是一個(gè)外表經(jīng)過(guò)加工的金屬空心圓筒，被傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內(nèi)冷凝，冷凝水由虹吸排管排除。簡(jiǎn)體外壁面被加熱，水被汽化，散于周圍空氣中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周，物料完成干燥，結(jié)片于外壁，然后由刮刀卸料。
　　滾筒干燥機(jī)的直徑為0.5-1配件，同時(shí)配有特殊設(shè)計(jì)的加油系統(tǒng)及油回收系統(tǒng)，在提高使用壽命及穩(wěn)定性的同時(shí)還符合賽弗爾提倡的環(huán)保理念。
　　4、吸附干燥設(shè)備的閥門切換采用微電腦程序控制器控制，性能穩(wěn)定，確保吸附塔切換時(shí)無(wú)斷氣現(xiàn)象，避免氣流對(duì)吸附劑的沖擊，使吸附劑具有更長(zhǎng)的壽命。
　　5、吸附干燥設(shè)備可接受多種特殊定制（處理量大于110Nm/min、特殊材質(zhì)、-70℃露點(diǎn)溫度、0.98MPa以上高壓、特殊控制方式等）。

　廠址：中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網(wǎng)址：kaisitefm.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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部分通用干燥設(shè)備以及干燥機(jī)產(chǎn)品的應(yīng)用簡(jiǎn)介

步長(zhǎng)真空干燥設(shè)備
　　真空干燥設(shè)備就已被應(yīng)用到塑料加工之中。這種連續(xù)操作型的機(jī)器由安裝于旋轉(zhuǎn)傳送帶上的三個(gè)腔體組成。在第一腔體處，當(dāng)膠粒被填滿后，通入被加熱至干燥溫度的氣體以加熱膠粒。在氣體出口處，當(dāng)物料達(dá)到干燥溫度時(shí)即被移至抽成真空的第二腔體中。由于真空降低了水的沸點(diǎn)，所以水分更容易變成水蒸汽被蒸發(fā)出來(lái)，因此，水分?jǐn)U散過(guò)程被加速了。由于真空的存在，從而在膠粒內(nèi)部與周圍空氣之間產(chǎn)生了更大的壓力差。一般情況下，物料在第二腔體中的停留時(shí)間為20min?40min，而對(duì)于一些吸濕性較強(qiáng)的物料而言，最多需要停留60min。最后，物料被送到第三腔體，并由此被移出干燥器。
　　在除濕氣體干燥和真空干燥中，加熱塑料所消耗的能源是相同的，因?yàn)檫@兩種方法是在同樣的溫度下進(jìn)行。但是在真空干燥中，氣體干燥本身并不需要消耗能源，但需要用能源來(lái)創(chuàng)造真空，創(chuàng)造真空所需的能耗與所干燥物料的量以及含水量有關(guān)。
　　步長(zhǎng)帶式干燥機(jī)
　　DW系列帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成條狀后方可干燥。
　　步長(zhǎng)混合機(jī)
　　步長(zhǎng)混合機(jī)適用于中、高黏度液體和膏狀物，具有很強(qiáng)的剪切作用；熱塑性的物料混合機(jī)主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合設(shè)備多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械，如輪輾機(jī)等。混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合設(shè)備中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合設(shè)備的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。
　　步長(zhǎng)噴霧干燥機(jī)
　　步長(zhǎng)噴霧干燥設(shè)備是以噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。
　　采用這種噴霧干燥設(shè)備干燥方法，可以省去濃縮、過(guò)濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而且干燥時(shí)間短，一般干燥時(shí)間為5~30s。噴霧干燥機(jī)適用于高熱敏性物料和料液濃縮過(guò)程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。