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	干燥機用于進行干燥操作的設備，
	鼓風烘箱的保養方法和使用真空干
	中國新型干燥設備的發展與特點
	詳細介紹帶式干燥機的工藝流程及
	介紹網帶式干燥機的結構原理和八
	烘箱設備基本知識和日常保養
	干燥機的干燥速率及設備的安裝使
	干燥設備讓“空氣”變得新鮮
	如何降低干燥機熱能量消耗提高設
	新式微波干燥機適用于各種農產品

彈簧鋼（干燥設備的彈簧用鋼）是制造干燥設備的彈簧和其他彈性元件的專用材料。由于干燥設備的彈簧主要是在沖擊、振動或長期均勻交變應力的動負荷條件下工作，故干燥設備用的彈簧鋼一般具有高的抗拉強度，彈性極限、屈服點、屈強比，高的疲勞強度（尤其是缺口疲勞強度），高的沖擊韌性和塑性；較高的強性模量

真空干燥機:
　　真空干燥機分為真空盤式連續干燥機、雙錐回轉真空干燥機、板式真空干燥機、低溫帶式連續真空干燥機、連續式真空干燥機。真空干燥機的優點在于全套工藝采用自動化、管道化、連續化、程序化。在真空低溫狀態下完成干燥工藝，熱敏性物料不介紹網帶式干燥機的結構原理和八大特點
　　網帶式干燥機應用是非常的廣泛，今天這篇文章主要是介紹一下它的概念、工作原理以及他的八個主要的特點。
　　概念
　　網帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可進行獨立控制，從而保證

　臥式混合機的特點性能和立式混合設備的選擇

　　臥式混合機的介紹：

1、特點，臥式混合機具有混合均勻度高，混合質量好，最佳攪拌時間短，產量高效率快的優點，但占地面積大，配備動力大，造價高。

　　2、性能，本機主要完成比重相差較大的物料的混合，如含沙量超過30帶式干燥機應用很粉廣泛，種類也很多，可以根據客戶的物料與產能的需要，選擇適合的設備。下面簡單介紹常用的幾種帶式干燥機
　　
　　（1）單級帶式干燥機：被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經變速箱帶動，可以調速。干燥機箱體內通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數，優化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質循環。
　　

　　一、微波真空干燥機械
　　真空干燥設備系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經前處理后，被送入速凍倉凍結，再送入干燥機的特點：
　　1、當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度。
　　2、當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度。
　　3、物料中蒸發的溶劑通過冷凝器回收。
　　4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質（由物料耐熱性確定）。
　　5、干燥機熱土、各種金屬氧化物、白云石等。
　　噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。
　　噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
　　噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經常用到。
　　在日常生活中干燥設備處處發揮著不可替代的作用，為人們的生活帶來方便與幫助，在科學技術不斷發展的今天，希望噴霧干燥機更能發揮起作用為人們更好的服務。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮
　郵編：213116
　總經理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網址：kaisitefm.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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硅膠帶式干燥機性能與特點

一、硅膠工程概述：
　　硅膠（Silicagel;Silica）別名：硅橡膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。硅膠根據其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠。
　　硅膠吸附水份后，可通過熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍膠指示劑、變色硅膠、DL型藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業硅膠再生時的最高溫度不應超過以下限度：粗孔硅膠不得高于600℃；細孔硅膠不得高于200℃；藍膠指標劑（或變色硅膠）不得高于120℃；硅鋁膠不得高于350℃。再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。
　　無機硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應，并經老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2．nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。
　　二、硅膠帶式干燥機概述：
　　根據硅膠的水份特性可以了解到其主要為內部吸附水，所以相對來說干燥過程比較慢。硅膠的干燥過程在保證一定干燥溫度的同時，還必須保證足夠的停留時間都能達到要求，否則干燥速度太快的話硅膠的破損現象會很嚴重。硅膠在整個干燥過程中，前部預熱段溫度稍低，網帶速度快，而到后部干燥段和升溫可以提高，網帶速度較低。
　　由三臺網帶式干燥機串聯，形成了預熱段，水份蒸發段及物料升溫段。由于硅膠干燥機的特殊性，第一臺干燥機的溫度不宜太高，控制溫度在80-100℃之間，網帶速度可以稍快一點，第二臺干燥機溫度可以適當提高，控制溫度在100~120℃之間，網帶的運行速度則適當降低，第三臺干燥機溫度可以逐步升高，控制溫度在120~140℃，網帶的運行速度則更低。
　　四、特點：
　　可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳的干燥效果。
　　設備配制靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。
　　大部分空氣循環利用，高度節省能源。
　　獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性。
　　熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套。