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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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真空烘箱操作方法以及保養(yǎng)維護(hù)
有效防止沸騰干燥機(jī)設(shè)備粉塵爆炸
深入解說污泥干燥機(jī)和振動(dòng)干燥機(jī)
滾筒干燥機(jī)的介紹與正確來調(diào)節(jié)托
恒溫烘箱、真空烘箱泵、隧道烘箱
淺談各種干燥設(shè)備的特性(十一)
我國(guó)干燥設(shè)備的現(xiàn)狀和存在的一些
實(shí)驗(yàn)室用小型噴霧干燥機(jī)的技術(shù)參
混合機(jī)類型詳細(xì)介紹(一)
怎樣降低干燥設(shè)備在干燥物料中的
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn)和花瓣干燥設(shè)備的特點(diǎn)
  冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn):一是節(jié)能(節(jié)電設(shè)備)效果顯著。干燥與常規(guī)蒸汽干燥相比,節(jié)能率為40%-70%,其中單熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在40%左右,雙熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在70%左右。干燥與常規(guī)蒸汽干燥的主要區(qū)別在于,前者的空氣循環(huán)方式基本屬于閉式循環(huán),從干燥室排出的濕空氣經(jīng)干燥蒸發(fā)器干
  一、噴霧造粒干燥機(jī)構(gòu)成原理
  料漿由噴 槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程,具體過程分為三個(gè)階段:(1)料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成一、立式?jīng)_擊破碎機(jī)的破碎原理
  破碎原理
  礦石經(jīng)給料斗進(jìn)入沖擊破碎機(jī)內(nèi),通過分料器中心入料管進(jìn)入葉輪。當(dāng)物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)倍以至數(shù)百倍的重力加速度,然后,以70-100m/s的速度從葉輪流道拋射出去,首先與自由落體進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪外側(cè)的物料沖擊而破碎,并一起沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)物料床層上,被物料床層反彈斜向上沖擊到渦動(dòng)破碎腔的頂部,又改烘箱前期加熱是指在烘烤任何食物前,烘箱都需先加熱至指定溫度,才能符合食譜上的烘烤時(shí)間。烘箱加熱約需10分鐘,不足的話可能會(huì)未達(dá)到指定溫度,若烘箱加熱空烤太久,也有可能影響烘箱的使用期限。加熱烘箱都是使用的關(guān)鍵。烘箱烘箱達(dá)到所需溫度通常要20分鐘左右,所以要一定保證足夠的加熱時(shí)間。要用自    水平氣流帶式干燥設(shè)備一般處理不帶粘性的物料,對(duì)于有微粘性的的物料,需設(shè)布料器,以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連接出料也需要有相應(yīng)的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運(yùn)行,以及承擔(dān)滾筒和輸送帶的重量,常采用滾筒托軸的結(jié)構(gòu)。如果輸送帶由樹段組成,應(yīng)設(shè)隔板,使各段處于最適合的干燥條件。同時(shí)也借助隔板,防止物料中混入異物。<

  幾種混合機(jī)的特點(diǎn)與強(qiáng)制式攪拌機(jī)的詳細(xì)介紹
  混合機(jī)在現(xiàn)代行業(yè)生產(chǎn)中被很廣泛的使用,所以今天我們不得不提一下混合機(jī)的種類,混合機(jī)的種類有很多種,今天主要為大家介紹的是以下三種。不知道在您的生產(chǎn)中是不是經(jīng)常使用到呢?
  小型混合機(jī):  你了解微波真空干燥設(shè)備與污泥烘干機(jī)嗎
  微波真空干燥設(shè)備都是由高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速率。對(duì)許多熱敏性物料,其進(jìn)氣溫度仍可高于其熔點(diǎn)、軟化點(diǎn)和分解點(diǎn)。


  以上3種氣流干燥裝置的特性如表3-1所示。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:kaisitefm.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    花椒干燥機(jī)的性能特點(diǎn)與干燥方案
    花椒干燥機(jī)的性能特點(diǎn)與干燥方案
  花椒是我們?nèi)粘I钪兄匾氖称氛{(diào)料,找很久以前花椒的干燥是一項(xiàng)很繁復(fù)的工作,現(xiàn)代花椒干燥機(jī)的使用大大提高了花椒干燥的效率!該機(jī)適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。
  熱泵干燥機(jī)干燥房運(yùn)行費(fèi)用及性能特點(diǎn):
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;冬天時(shí)間長(zhǎng)氣溫零下的地區(qū)建議裝于室內(nèi)。
  2、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就在空氣中吸收大量的熱量,耗電量?jī)H為加熱器的1/3-1/4;同燃煤、油、氣干燥設(shè)備相比,可節(jié)省75%左右的運(yùn)行費(fèi)用、1度電等于3--4度電用。
  3、熱泵干燥運(yùn)行費(fèi)用:脫水240--250公斤/用電70--80度、脫水480--500公斤/用電145--160度、脫水720--750公斤/用電230--250度、脫水920-1000公斤/用電290--320度。運(yùn)行費(fèi)用比較:實(shí)例:240噸鮮菊花干燥成40噸干品,1)用鍋爐蒸汽干燥法、費(fèi)用:32萬元,1330元/噸鮮菊花;
  4、用空氣能熱泵干燥法、費(fèi)用:8萬元,338元/噸鮮菊花;3)用太陽能干燥法、費(fèi)用:1萬元,45元/噸鮮菊花。用買煤或電的錢來買太陽能風(fēng)干干燥機(jī)或空氣能干燥機(jī)當(dāng)年能達(dá)到收支平衡。
  5、環(huán)保無污染:無任何的燃燒物及排放物,環(huán)保型節(jié)能產(chǎn)品。運(yùn)行安全可靠:整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn),是一種絕對(duì)安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。
  6、使用壽命長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,工藝技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長(zhǎng);運(yùn)行安全可靠,全自動(dòng)免人工操作,智能化控制。
  7、操作舒適方便:自動(dòng)化、智能化程度高:采用自動(dòng)控制恒溫、調(diào)溫調(diào)濕裝置,24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。
  花椒干燥機(jī),太陽能干燥機(jī)熱泵干燥機(jī)優(yōu)越性能特點(diǎn):
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
  2、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在太陽能中吸收大量的熱量;
  同燃煤、油、氣熱水器相比,可節(jié)省75%左右的運(yùn)行費(fèi)用。 1度電等于4度電。
  3、環(huán)保無污染:無任何的燃燒物及排放物,是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
  4、運(yùn)行安全可靠:整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn),是一種絕對(duì)安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。
  5、使用壽命長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,節(jié)能環(huán)保性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長(zhǎng);運(yùn)行安全可靠,全自動(dòng)免人工操作,智能化控制。
  6、舒適方便,自動(dòng)化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,加上儲(chǔ)能系統(tǒng)工程、24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。
  花椒的加工使用
  1.花椒的干制:現(xiàn)在多采用人工烘烤方法,具體的方法是,花椒采收后,先集中晾曬半天到一天,然后裝烘篩送入烘房烘烤,裝篩厚度3~4cm。在烘烤開始時(shí)控制烘房溫度,50℃~60℃,2~2.5小時(shí)后升溫到80℃左右,再烘考8~10小時(shí),待花椒含水量小于10%時(shí)即可。在烘烤過程中要注意排濕和翻篩的間隔時(shí)間可以適當(dāng)延長(zhǎng),花椒干燥后,連同烘篩取出,篩除籽粒及枝葉等雜物,按標(biāo)準(zhǔn)裝袋即為成品。裝袋后的花椒應(yīng)在陰涼干燥處貯存。
  2.花椒粉的加工:取干制后潔凈的花椒,放入炒鍋中,用文火炒制,一邊炒一邊不停的翻攪;或用炒貨機(jī)在120℃~130℃下炒制6~10分鐘,取出自然冷卻至室溫,用粉碎機(jī)粉碎至80~100目,按定量裝入塑料薄膜復(fù)合袋中,封口即為花椒粉成品。
  3.花椒油的加工:一般以新鮮花椒為原料。加工時(shí)先把食用菜油放入鍋中,加熱燒開使油沫散后,停止加熱,待油溫降至120℃~130℃(憑經(jīng)驗(yàn)或用溫度計(jì)測(cè))時(shí)倒入花椒(菜油與花椒的比例為1:0.5),立即加蓋密封,以減少芳香物質(zhì)的揮發(fā)散失。冷卻后用離心機(jī)在1600、2000轉(zhuǎn)/分的速度下離心除去果渣等雜質(zhì),裝瓶即為花椒油成品。
  用此法加工花椒油時(shí),要嚴(yán)格掌握油溫。否則,當(dāng)油溫過高時(shí)會(huì)使麻味素受到破壞,芳香物質(zhì)也迅速揮發(fā);油溫過低有不能使麻味素和芳香物質(zhì)充分溶出,這都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
  花椒干燥工藝花椒干燥技術(shù)
  一、花椒干燥工藝:35度保溫3小時(shí);升溫到40-45度保溫5小時(shí)、升溫到50-52度保溫9小時(shí)、共17小時(shí)
  二、花椒干燥工藝:40-45度保溫3小時(shí);升溫到40-45度保溫5小時(shí)、升溫到50-55度保溫8小時(shí)、16小時(shí)。
  三、花椒干燥工藝:45-50度保溫3小時(shí);升溫到50-55度保溫5小時(shí)、升溫到55-60度保溫8小時(shí)、16小時(shí)。
  四、花椒干燥工藝:35-40度保溫3小時(shí);升溫到40-45度保溫4小時(shí)、升溫到50-55度保溫9小時(shí)、17小時(shí)。
  五、花椒干燥工藝:35-40度保溫3小時(shí);升溫到40-45度保溫5小時(shí)、升溫到50-55度保溫10小時(shí)、18小時(shí)。
  注意:送風(fēng)機(jī)一直不停。
  提供全方位高效花椒干燥,太陽能干燥房空氣能干燥房熱泵干燥機(jī)燃燒機(jī)干燥房方案!
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