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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)與DW帶式干
真空干燥技術(shù)及真空干燥機(jī)的由來(lái)
無(wú)熱吸附式干燥機(jī)械的分析和使用
對(duì)流型和傳導(dǎo)型兩種帶式干燥機(jī)的
噴霧干燥機(jī)以及小型烘箱的特點(diǎn)歸
熱傳導(dǎo)式攪拌干燥設(shè)備的類(lèi)型以及
糧食谷物干燥機(jī)未來(lái)前景分析
谷物干燥機(jī)械的介紹與市場(chǎng)前景分
干燥設(shè)備的輔助設(shè)備設(shè)計(jì)原理(一
食用牛肉干和廢水的處理
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
干燥機(jī)的工作流程:
  干燥機(jī)是一種用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的水分汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。
  冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨運(yùn)用帶式干燥機(jī)蔬菜可以被存儲(chǔ),在一些特定的自然條件下,在新鮮的狀態(tài),即沒(méi)有其初始的感官特性的顯著修改。新鮮的蔬菜存儲(chǔ)可以是短期的;這是簡(jiǎn)單地在加工前臨時(shí)存儲(chǔ)覆蓋。此外鮮菜存儲(chǔ)可以在寒冷季節(jié)在一些國(guó)家中是長(zhǎng)期的,在這種情況下,它是用于蔬菜保鮮,在自然狀態(tài)下的一種重要方法。為了保證保存在長(zhǎng)期儲(chǔ)存,有必要以降低呼吸和蒸發(fā)強(qiáng)度到最小可能的;這可以通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn):維護(hù)為低的溫度下的盡可能(下降到0℃),空

    我國(guó)是世界上最大的糧食生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó),年總產(chǎn)糧食約5億t。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)糧食收獲后在脫粒、晾曬、貯存、運(yùn)輸、加工、消費(fèi)等過(guò)程中的損失高達(dá)18%左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織規(guī)定的5%的標(biāo)準(zhǔn)。在這些損失中,每年因氣候原因,谷物來(lái)不及曬干或未達(dá)到安全水分造成霉變、發(fā)芽等損失的糧食高達(dá)5%,若按年產(chǎn)5億t糧食計(jì)算,相當(dāng)于2500萬(wàn)t糧食,若每人每天食用500g糧混合機(jī)在工程技術(shù)上的特點(diǎn)
  1、依賴經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn),放大較難,兩個(gè)規(guī)模不同但幾何相似的混合機(jī),假使兩釜內(nèi)流體相同,大混合機(jī)中很難獲得與小混合機(jī)中同樣的流速分布。而且對(duì)許多混合操作,達(dá)到同樣的混合效果,大混合機(jī)中單位質(zhì)量流體所輸入的能量與小混合機(jī)相比可能會(huì)有很大的差別。這就使大混合氣流干燥機(jī)熱空氣進(jìn)入干燥器后快速?zèng)_擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態(tài)化與空氣的接觸面積最大化從而迅速蒸發(fā)水份,氣固兩相經(jīng)過(guò)除塵分離后得到產(chǎn)品。氣流干燥機(jī)的干燥時(shí)間較短一般為1-4秒,產(chǎn)品在溫度還未升高之前已經(jīng)離開(kāi)了干燥器,所以適合熱敏性物料干燥。氣流干燥機(jī),干燥強(qiáng)度大、設(shè)備投資省

  國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的常規(guī)干燥機(jī),以及主要的國(guó)際市場(chǎng)干燥機(jī),基本都在中國(guó)制造,這表明,在中國(guó)干燥機(jī)進(jìn)口為導(dǎo)向的歷史已經(jīng)結(jié)束。但是,仍存在一些問(wèn)題和困難,據(jù)中國(guó)通用機(jī)械干燥機(jī)行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè),未來(lái)幾年,中國(guó)的需求,化工行業(yè)將干燥機(jī)3000(套)左右;制藥干燥機(jī)的年需求量將達(dá)到3000(套)左右;農(nóng)業(yè),林業(yè),糧食,輕工等行業(yè),如干燥機(jī),年需求量預(yù)計(jì)將達(dá)到5000(套)左右。目前,干燥機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率已達(dá)到

    單層帶式干燥機(jī)配新型分風(fēng)裝置提升干燥效率
  單層帶式干燥機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類(lèi)含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),對(duì)脫水濾餅狀的膏狀物料,需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。
  生產(chǎn)工藝要求
  1、工藝備是烘干物料同于重力的作用,從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時(shí)侯實(shí)現(xiàn)了物料的均與翻身,熱風(fēng)充分的和物料接觸干燥,蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量,保證了物料干燥的均勻度。進(jìn)、出料端在設(shè)備的兩端,加料采用自動(dòng)上料機(jī),采用變頻控制,可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)。出料端是采用自動(dòng)出料,操作非常方便,本設(shè)備生產(chǎn)成本低,企業(yè)利潤(rùn)高。是脫水蔬菜、中藥材飲片、果品行業(yè)最理想的先進(jìn)干燥加工設(shè)備。歡迎廣大客戶前來(lái)看機(jī)、訂貨!

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:kaisitefm.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    氧化鐵紅帶式干燥技術(shù)突破與發(fā)展趨勢(shì)
    氧化鐵紅帶式干燥技術(shù)突破與發(fā)展趨勢(shì)
  國(guó)內(nèi)氧化鐵紅顏料生產(chǎn)企業(yè)通常采用烘箱來(lái)干燥產(chǎn)品,不僅產(chǎn)量低、干燥時(shí)間長(zhǎng),而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境也易受到污染。為解決這一難題,步長(zhǎng)干燥對(duì)原來(lái)的帶式干燥設(shè)備進(jìn)行了多次技術(shù)改造,研制成功CDG穿流帶式干燥機(jī)。產(chǎn)品主要用于黏性特別強(qiáng)的氧化鐵紅顏料的干燥,具有產(chǎn)量高、可連續(xù)生產(chǎn)、全自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì)。每?jī)商自O(shè)備只需安排2位工人操作,整機(jī)在全封閉條件下工作,不污染環(huán)境。
  對(duì)于現(xiàn)代的氧化鐵紅生產(chǎn)廠家或者制造商來(lái)說(shuō),無(wú)疑是一件天大的喜事,現(xiàn)代化生產(chǎn)模式和生產(chǎn)設(shè)備可以節(jié)省了人力、物力、財(cái)力各項(xiàng)投資及預(yù)算。
  傳統(tǒng)氧化鐵生產(chǎn)工藝以鐵皮為原料,用硝酸和硫酸混合法生產(chǎn)氧化鐵,消耗鋼鐵資源,產(chǎn)生氨氮廢水,生產(chǎn)成本高。該方法利用含金尾渣浸出硫酸亞鐵為原料,以廉價(jià)的氨水為中和劑,反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的硫酸銨廢水通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶可以生產(chǎn)副產(chǎn)品硫酸銨,充分利用了二次資源,減少了污染。
  過(guò)去傳統(tǒng)的“小作坊”模式,生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)力密集、工作環(huán)境差這些困擾氧化鐵紅行業(yè)近半個(gè)世紀(jì)的難題已被攻克。一條以全新的帶式干燥工藝自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)替代傳統(tǒng)工藝建成的氧化鐵紅生產(chǎn)線已在該公司成功投產(chǎn),以往需要3~4天的生產(chǎn)周期如今只用兩個(gè)小時(shí)即可完成。
  這條全自動(dòng)生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量650千克以上,整個(gè)流程從初始含水達(dá)35%的濾餅到自動(dòng)烘干、打粉,最終將成品氧化鐵粉末自動(dòng)裝袋,前后不到2個(gè)小時(shí)。而過(guò)去傳統(tǒng)的“小作坊”模式完成這樣一個(gè)生產(chǎn)周期至少也得三到四天時(shí)間。
  新工藝的核心在于采用帶式干燥工藝直接替代了原始后道烘干的“小作坊”式流程,從而減少了“傳統(tǒng)”的烘房環(huán)節(jié)。新工藝在提高生產(chǎn)效率的同時(shí),生產(chǎn)環(huán)境也大為改善,并且成品合格率明顯提升,產(chǎn)品顏色更加穩(wěn)定。
  同時(shí),由于整套設(shè)備全部采用封閉式運(yùn)行,且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,粉塵大量漂浮的現(xiàn)象幾乎消失。此外,新工藝帶來(lái)的另一個(gè)好處就是能耗明顯下降。生產(chǎn)過(guò)程中消耗的主要能源之一蒸汽,其單耗從原來(lái)的1.51噸下降到現(xiàn)在的1.25噸,下降比例高達(dá)17%。
  氧化鐵紅帶式干燥工藝生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)
  目前氧化鐵紅帶式干燥工藝迅起,加快了氧化鐵紅傳統(tǒng)的作坊生產(chǎn),目前許多屬于氧化鐵紅制造或者產(chǎn)生公司曾先后嘗試新型槳葉和盤(pán)式干燥機(jī)等創(chuàng)新型工藝,均取得了較好成效。很多企業(yè)計(jì)劃在年初的時(shí)候,他們針對(duì)氧化鐵紅實(shí)施的帶式干燥機(jī)替代原始后道烘干流程的技術(shù)改造項(xiàng)目一舉獲得成功。如果能夠順利改造成功,將準(zhǔn)備將該項(xiàng)成果進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用。可見(jiàn)氧化鐵紅帶式干燥工藝生產(chǎn)將會(huì)處于全面升級(jí)狀態(tài),也許會(huì)利用該次活動(dòng)的影響力成功制造商或者生產(chǎn)廠家提供一個(gè)自我營(yíng)銷(xiāo)信息平臺(tái)。
  這成功來(lái)源于企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)的創(chuàng)新積累。該公司曾先后嘗試新型槳葉和盤(pán)式干燥機(jī)等創(chuàng)新型工藝,均取得了較好成效。今年初,他們針對(duì)氧化鐵紅實(shí)施的帶式干燥機(jī)替代原始后道烘干流程的技術(shù)改造項(xiàng)目一舉獲得成功。如今,步長(zhǎng)干燥正在認(rèn)真收集兩次改進(jìn)的一些技術(shù)參數(shù),準(zhǔn)備將該項(xiàng)成果進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用。
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