1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4滾筒干燥機(jī)的滾筒是一個外表經(jīng)過加工的金屬空心圓筒，被傳動裝置帶動，轉(zhuǎn)速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內(nèi)冷凝，冷凝水由虹吸排管排除。簡體外壁面被加熱，水被汽化，散于周圍空氣中，滾筒轉(zhuǎn)動一周，物料完成干燥，結(jié)片于外壁，然后由刮刀卸料。 滾筒干燥機(jī)的直徑為0.5-1干燥設(shè)備行業(yè)從事小企業(yè)的發(fā)展，新產(chǎn)品，以及完善的推出新產(chǎn)品主要是模仿對方。建議開發(fā)先進(jìn)技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量在中國干燥設(shè)備技術(shù)與世界發(fā)達(dá)國家相比，在同一行業(yè)內(nèi)還有一定的差距。當(dāng)前的市場，技術(shù)含量較低的產(chǎn)品為主。中國加入世貿(mào)組織，將有更多的進(jìn)入國內(nèi)市場的國際同行，與日益嚴(yán)重的國際競爭，我們將面臨巨大的競爭壓力。世界領(lǐng)先的干燥設(shè)備制造商，如丹麥尼魯集團(tuán)有限公司大河原日本設(shè)立了分支機(jī)構(gòu)中國一個又一個，抓住中烘箱的安全操作規(guī)范： 烘箱在很多行業(yè)應(yīng)用中都出現(xiàn)一些事故，除了烘箱行業(yè)有些企業(yè)對產(chǎn)品的生產(chǎn)不當(dāng)外，或者是自己使用不當(dāng)造成。為此，步長干燥設(shè)備有限公司在這里告知大家要購買優(yōu)質(zhì)烘箱，并遵循以下烘箱的安全操作規(guī)范。烘箱在通電前應(yīng)檢查電源線路絕緣應(yīng)良好，不準(zhǔn)有漏電。加熱器電阻絲之間不得有碰觸，以防短路。烘箱通電前應(yīng)打開排氣閥門。在使用非防爆電烘箱時，嚴(yán)禁把有揮發(fā)性的物件進(jìn)入烘箱內(nèi)。一定要隨時觀察
真空烘箱儀器介紹 最高加熱溫度為200℃；2.最大真空度可達(dá)760mm/Hg；3.可注入氮?dú)饣蚝獾榷栊詺怏w。 真空烘箱的特點(diǎn) 不僅適用于普通烘干，而且適用于真空灌封、水分測試、固化、調(diào)節(jié)及脫水等。能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理，
帶式干燥機(jī)安裝要求：
按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。在設(shè)計(jì)設(shè)備工藝平面布置圖時，對設(shè)備定位要考慮以下因素為：應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要，應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場的清理，設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動部件的極限位置及安全距離，應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求，廠房與設(shè)攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動，以達(dá)到均勻混合。攪動引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對流擴(kuò)散。 當(dāng)攪動引起的液體流動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散，又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來，在小范圍內(nèi)形成的紊亂對流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。
