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穿流氣流帶式干燥機主要由頭部、布料機構、若干干燥單元、出料裝置、網帶運行機構等組成。它采用強制通風干燥法。由于熱空氣和濕物料的接觸面積大，既有對流傳熱，又有輻射傳熱，干燥強度大。同時，因濕物料內部水蒸汽排出的途徑較短，因此具有較高的干燥速率。
　　濕物料除纖維狀物料、片狀物料或顆粒狀物料外，一般不宜直接投放到輸送網帶上，而必須經過成高速混合機維護保養和混合機原理及應用
　　高速混合機維護保養和維修
　　混合機中攪拌槳葉的轉速不髙，工作負荷不大，所以，一般在正常的工作中是很少出現故障的。
　　平時工作維護保養應注意如下事項:
　　①一定要按設備的操作規程執行，這是對設備最好的維護保養。
　　②注意設備啟動正常后再加料混合，加料應按要求順序緩慢加入。
　　③備常州多層帶式干燥機獲實用新型專利
　　我常州市是干燥設備之鄉，生產制造干燥機設備歷史悠久，全國優秀的干燥機廠大多云集在常州。不斷滿足客戶的需求不斷的創新技術，是步長干燥設備一直在追求的。
　　不日常州企業在國內首創單層帶式干燥器的基礎上，開發了多層帶式干燥機，前不久已獲國家知識產權局頒發的實用新型專利。
　　該產品有五層流化干燥床，并具有占地

一、結構組成和總體設計
　　1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設備，其結構均可歸納為以下組成部分。
　　（1）滾筒干燥設備的滾筒（包括筒體、端蓋、端軸及軸承）。
　　（2）布膜裝置（包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器）。
　　（3）刮料裝置（一、干燥物料目的：
　　在生產中進行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經費降為最低。物料的形態千差萬別，原始形態主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以，干燥機也有許多種型式，有與材料狀態、處理量等相適應的各種各樣的干燥機，因此，怎樣選定一個與物料相適應的干燥機是一個非常重要的問題。如果選錯干燥機型的話，既使干燥機本身設計合理，也會在1、干燥鈦白粉的惰性粒子流化床干燥設備。鈦白粉是膏糊狀物料，含水量高，粘結性大，單憑熱氣流進行直接硫化干燥是困難的，故在底部為錐形的干燥設備中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后，從錐形底部通入熱氣流，使惰性粒子沸騰起來，同時受熱升溫。濕的膏糊狀鈦白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥設備內，

我國是世界上最大的糧食生產國，糧食年產總量達5億噸。每年由刊文獲季節天氣陰雨以及干燥設備不足而造成糧食的霉變損失高達5%。我國的糧食干燥設備和技術，經過30多年的發展，已具有一定的水平，干燥機在農業現代化建設中發揮了重要作用。

在實踐中發現，收獲后的稻谷在干燥機械的填充式保溫結構是將漿糊狀、松散轉或纖維狀保溫材料填充于敷設與管道上的特殊套網中。用這些干燥機械的填充式保溫結構的保溫材料如礦渣棉、玻璃棉、泡沫混凝土等。
　　4、捆扎式：
　　干燥機械的捆扎式保溫結構若選用具有彈性的織物、席狀物、繩子、韌帶等成件保溫制品，可采用捆扎到官道上的干燥機械的填充式保溫結構型式。用這種干燥機械的填充式保溫結構型式的保溫材料，一般為礦渣氈、玻璃棉氈等。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮
　郵編：213116
　總經理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網址：kaisitefm.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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旋轉干燥設備的主體結構和內部構造的技術特色介紹

旋轉閃蒸干燥設備結構主要由熱風分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級器、排氣管、防爆膜、傳動機械等部分組成。
　　干燥設備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造，外加保溫層，鍍鋅板固定。干燥設備底部設置倒錐體結構，其外圓環為空氣分布器，與熱風入口相連，熱風呈圓環狀分布在桶體外周，從桶體底部狹縫以切線方向進入流化段，形成旋轉風場。環隙尺寸是直接影響干燥設備工作狀況的主要參數，倒錐體結構可使熱風流通截面自下而上不斷變大，底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態。另外，倒錐體結構還縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的可靠性，還可有效地防止軸在高溫區工作的惡劣狀況，從而延長軸承的使用壽命。
　　流化段內設有攪拌器，用來破碎、混合物料，使熱風和物料充分接觸并保證粒子在干燥設備高溫區停留時間為最短，為防止物料在攪拌器作用下拋向四壁，黏結在四壁上出現“結疤”現象，導致不能正常操作，攪拌齒上安裝刮板，并與室底及器壁都有微小間隙，可以保證物料在與器壁黏結牢固之前便將其剝落。另外，攪拌器轉速也應合理選擇，其轉速的常規范圍為50-500r/min，攪拌軸與干燥設備底部有良好的密封裝置。
　　干燥設備頂部的分級器是一個帶孔的圓形板，類似于孔板流量計，但有一定的角度。分級器的作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下，以繼續進行干燥，從而保證滿足產品粒度分布與含濕量均勻一致的要求。分級器孔徑大小和高度決定干品粒度，當高度一定時，孔徑越小其產品的粒度越細。
　　為了防止物料變質，在錐底熱風入口處設置冷風保護，熱風開始與物料的接觸處，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠遠高于床層中的溫度，操作中難免出現少部分物料在縫隙附近粘連，如停留時間過長，會導致物料變質，甚至產生熔化。為了避免這一現象，增設局部冷風保護，可以降低該處四壁溫度，使操作得以順利進行。
　　旋轉閃蒸干燥設備的加料器是保證設備正常運轉的重要條件，它必須把各種膏狀物，濾餅等不能自由流動的塊狀濕料變成連續、定量、可控制的料流。該干燥設備的加料器主要由混合槽、攪拌器、螺旋輸送器、攪拌電機、輸送界套筒、輸送器電機等幾部分組成，混合槽中的攪拌器作用是初步粉碎和壓送物料，攪拌葉片間應有一定間隙并和軸成一定角度，以防止物料在葉片上黏結及保證正常壓送物料。螺旋輸送器比一般輸送器特殊，在套筒內有數根阻力條與螺旋葉片以一定間隙裝配，保證物料連續、均勻加入干燥設備內，其阻力條和葉片間隙大小取決于物料性質，輸送器電機裝有可控變壓器，可以改變螺旋輸送器轉速以控制料量，保證穩定的干燥設備內工藝參數。
　　加熱器分直接加熱與間接加熱兩種，可以根據不同的生產情況和工藝要求選用。
　　除塵設備旋轉閃蒸干燥系統廣泛采用布袋過濾器作為分離設備，它主要由反吹系統、過濾系統、排料系統組成。反吹系統包括脈沖閥、噴射管、入口噴嘴、排風管等，反吹壓力0.3-0.5MPa。過濾系統內設有過濾袋和框架，框架保護濾袋不被吹癟。排料系統由料倉和星形卸料器組成。布袋過濾器具有以下特點：反吹壓力低，空氣流量大；可處理含塵濃度達50g/m?左右的粉塵（國內一般布袋除塵器入口含塵量為15g/m?）；其系統阻力低為100-200mmHg(1mmHg=133.322Pa)；適于細粉和超細粉物料過濾，減少產品流失同時也減少環境污染。
　　除選用布袋過濾器除塵外，還可根據物料性質選用旋風除塵和濕式除塵設備與之配套。