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干燥設備推動各行各業(yè)的發(fā)展
淺談糧食干燥設備的應用(四)-
吸附式干燥機和真空上料機的詳細
淺談糧食干燥設備的應用(五)-
新一代動態(tài)立式干燥機的技術特點
淺談糧食干燥設備的應用(六)-
蒸汽干燥機和噴霧干燥機的詳細特
真空干燥技術及真空干燥機的由來
太陽能干燥機的發(fā)展和應用
關于干燥機設備發(fā)展歷程
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

  混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的,圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭,如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的,像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時,為降低槽體的制造成本,混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機攪拌槽    二維混合機概述:
  混合機主要由料筒、上機架(搖擺床)、下機架、轉動機構、擺動機構和電氣裝置組成。二維混合機,全稱二維運動混合機,顧名思義,是指轉筒可同時進行二個方向運動的混合機。二個運動方向分別是轉筒的轉動,轉筒隨擺動架的擺動。在這兩個    一、滾筒干燥機
  干燥原理:
  滾筒干燥機的流程是,該干燥機由低速旋轉的傾斜圓筒(筒內壁安裝有翻動物料的格式抄板)以及燃燒爐、加料器、旋風分離器、洗滌器等主要干燥機配件構成。
  在并流操作時,濕物料從回轉圓筒高的一端加入,    壓力式噴霧干燥機的優(yōu)點缺點分析
  壓力式噴霧干燥機是我們常使用的干燥設備之一,他的優(yōu)點我們在第一節(jié)的時候為大家分享過了,他具有良好的流動性、潤濕性。產(chǎn)品平衡度也很強等優(yōu)點,但我們知道產(chǎn)品一般不太可能完美,產(chǎn)品有優(yōu)點也有一定的缺點,那壓力式噴霧干燥機的缺點是什么了,主要特點又是什么呢?今天我們就給大家進行分享。
 

  1、單滾筒干燥設備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4

  有關專家指出,近年來,由于良好的市場驅動,干燥機市場勢穩(wěn)中看好。尤其是一些技術含量高,產(chǎn)品革新快的廠家備受青睞。隨著制藥工業(yè)等領域對干燥設備制造業(yè)提出高品質、低能耗、環(huán)保型的要求,調整產(chǎn)品結構,夯實應用研發(fā)的基礎,注重新工藝、新運用領域的開發(fā),成干燥設備領域發(fā)展的主要目標。

  干燥機在使用的過程中如果可以提高生產(chǎn)效率,不但對于資源來說是

    我國干燥設備技術現(xiàn)在水平分析與可持續(xù)性發(fā)展
  “十五”期間,中國干燥設備在國內市場占有率將達到90%。目前,性能存在問題的區(qū)域重點和技術創(chuàng)新能力的方法有兩種。分布集中的企業(yè)在中國干燥設備行業(yè)的大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)在該行業(yè)的基礎上逐步產(chǎn)生早期企業(yè),相對集中的地理位置,人員結構存在的嚴重缺陷。我國雖然有眾多的干燥設備廠但干燥設備水平與先進國家相比仍有很大的獲得良好的發(fā)展前景,與其廣泛的應用領域具有密切的聯(lián)系。由于其在性能方面所具有的突出優(yōu)勢,雙錐回轉真空干燥機不僅適用于醫(yī)藥、化工以及食品等諸多行業(yè)的真空干燥和混合,同時還在其應用過程中有效發(fā)揮出了其優(yōu)勢,不僅滿足了不同用戶的需求,同時也對該行業(yè)的發(fā)展做出了突出的貢獻,贏得了越來越多用戶的關注和重視。
  因此,如果您或者您身邊也有人對雙錐回轉真空干燥機感興趣,那么不妨對其進行全面的咨詢和了解。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
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  傳真:0519-88903500
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    混合機的傳動方式和混合機軸承的布置介紹
    混合機的傳動方式和混合機軸承的布置介紹
  一、混合機的傳動方式
  混合機具有單獨的傳動機構,一般包括電動機、減速裝置、連軸節(jié)及混合機軸等。
  在比電動機速度低得多的混合機上常用的減速裝置是裝在混合機上的齒輪減速機、渦輪減速機、三角皮帶以及擺線針齒行星減速機等。其中最常見的是固定和可移動的齒輪減速混合機,這是由于它們加工費用低、結構簡單、裝配檢修方便。有時由于設備條件的限制或其它情況必須采用臥式減速機時,也可利用一對傘齒輪來改變方向,但需注意由于只有一個軸承所以必須設置底軸承。這種結構因為傘齒輪不是浸在油箱內,故不能應用在有防火、防爆要求的場合。
  混合機的減速機價格較貴、制造困難,因此,像速比不大,可采用三角皮帶減速,但不要在有爆炸危險場合使用。
  當混合機快速轉動并和電動機同步時,可與電動機直接用、也可制造可移動的混合機,對簡單的圓筒形或方形敞口設備可將傳動裝置安裝在簡體上,混合機軸插入筒體內。
  在對高粘度混合過程,有時為了提高混合效果,往往需要兩種不同型式不同轉速的混合機,使之能夠同時達到混合、刮壁等要求。這時可采用雙軸傳動減速機,即利用一臺電動機驅動二根同心安裝的混合機軸。根據(jù)需要雙軸旋轉方向可設計成相同或者相反。
  隨著工業(yè)的發(fā)展,反應釜有大型化的趨勢,混合機軸從設備底部伸入的底混合結構也漸增多。這是由于底混合機軸短不需要裝設中間軸承和底軸承,而且軸所承受的應力小,運轉穩(wěn)定,對密封也有利。底混合的傳動裝置可安放在地面基礎上,便于維護檢修,也有利于上封頭接管的排列和安裝,并且可在封頭上加設夾套以冷卻氣相介質。
  二、混合機軸承的布置問題是保證混合機正常運轉的關鍵。混合機軸承的布置一般有以下三種情況:
  1、軸承設在支架內;
  2、軸承設在混合機底部,主要承受徑向載荷,軸向載荷由減速機或電動機的向心推力軸承承擔,但所能承受的軸向力是有限的;
  3、軸承設在密封處并與密封緊密相連,主要控制密封處的擺動量,保證密封正常運轉。
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