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	淺談糧食干燥設備的應用(四)-
	干燥設備推動各行各業的發展
	吸附式干燥機和真空上料機的詳細
	淺談糧食干燥設備的應用(五)-
	新一代動態立式干燥機的技術特點
	淺談糧食干燥設備的應用(六)-
	蒸汽干燥機和噴霧干燥機的詳細特
	真空干燥技術及真空干燥機的由來
	太陽能干燥機的發展和應用
	對流型和傳導型兩種帶式干燥機的

　　回轉圓筒干燥設備的干燥參數（一）流向和熱載體的選擇
　　一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種，也有逆、并流合用的。
　　1、并流物料移動方向與載熱體流動方向相同。回轉圓筒干燥設在對物料干燥過程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進口端相遇，此處干燥推動力大。而在出口端，則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸，干燥推烘箱的熱處理技術與精密烘箱的特點及用途
　　烘箱的熱處理技術
　　烘箱溫控儀用來控制和顯示溫度，當烘箱內溫度低于設定溫度時，溫控儀控制加熱器連續發熱或間隙發熱，使烘箱內溫度達到可控的目的。鼓風風機的作用是使干燥烘箱內的空氣水平（臺式電熱鼓風烘箱）或垂直（立式鼓風烘箱）對流循環，使烘箱內空氣吹送到電加熱器上加熱后送到

一、結構組成和總體設計
　　1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設備，其結構均可歸納為以下組成部分。
　　（1）滾筒干燥設備的滾筒（包括筒體、端蓋、端軸及軸承）。
　　（2）布膜裝置（包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器）。
　　（3）刮料裝置（上一節我們講訴了干燥設備的選擇方法中的 1、干燥物料目的2、干燥設備裝置的選擇3、干燥條件的把握相信看過的朋友對干燥設備如何選擇有了初步的認識，這次常州步長有限公司邀請行業精英一起商討，把大家遇到的問題，購買時產生的變壓器烘箱的特點與凈化熱風循環烘箱的故障分析
　　變壓器烘箱、電機烘箱的簡介與特點
　　變壓器烘箱、電機線圈烘箱、電機轉子、定子烘箱：
　　產品簡介：在生產過程中對于鐵芯的預熱、線圈后浸漆干燥、樹脂固化等工藝過程中尤其關鍵，稍有不慎會直接影響到烘烤關鍵其質量或者損毀。因此對烘箱的內部風道的結構、溫度的整體均勻

　　一、特點
　　1、結構簡單，制造方便，使用可靠，成本低，是目前應用較廣泛的一種干燥機型。
　　2、谷物流向與熱風流向垂直。
　　3、存在的主要問題是：干燥不均勻，進風側的谷物過干，排風側的谷物較濕，因而產生
　　了水分差。其次是單位能耗較高，熱能沒有充分利用，干燥后的糧食品質較差。
　　二、性能
　　衡量　　一、紅棗干燥機工藝流程
　　1、紅棗干燥設備工藝流程：原料采摘-挑選分級-清洗-裝棗-干燥-散熱-回軟-分級-包裝。
　　2、干燥過程中溫度控制：干燥過程分預熱、蒸發、干燥、冷卻四個階段。
　　預熱階段：棗果進入干燥房后，先關閉門窗和排氣孔，然in，它是由帶減速箱的電機帶動。同時采用了自動轉向裝置，使軸的轉動方向，在每隔5-8min內改變攪拌器的轉動方向一次。
　　應用：
　　粑式干燥機的操作比箱式干燥機的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產能力低，設備結構比較復雜，攪拌器葉片易于損壞等。這種干燥機在染料和醫藥工業中應用較多。像干燥還原染料中間體、磺酸類、還原橄欖綠R以及水楊酸中間體等。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮
　郵編：213116
　總經理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網址：kaisitefm.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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無機鹽產品行業對中國企業烘干干燥設備的要求

早在20世紀70年代初期，我國從事無機鹽工業科學研究和管理的著名學者，現任全國人大常委會副委員長成思危先生，在分析研究國內外一些主要無機鹽工業產品的生產與應用對宏觀經濟的影響時就指出：“一個國家，不同時期的經濟發展階段，需要一定數量和質量的無機鹽工業產品為宏觀經濟服務，與之配套。”經過半個多世紀的不懈努力，無機鹽工業在中國化學工業中已形成了一個龐大的產業。截止到2004年底，中國無機鹽工業總生產能力達到2500萬t／a，總產量達到2000萬t，產品品種1000余種。年產值約75億美元，出口量近幾年已達到總產量的30％～35％。2000～2004年中國無機鹽工業產品出口量年均增長13.66％，出口金額年均增長7.85％。2000～2004年中國無機鹽工業產品進口量年均增長7.43％，進口金額年均增長5.11％。進5年來增長比例在百分10增長速度增長。創造了每年上百億的收入，幾乎世界所有國家和地區每年都有從中國進口無機鹽工業產品的記錄。與此同時，隨著我國國民經濟的高速增長，中國無機鹽工業產品的進口也明顯增長，近五年中國無機鹽工業產品年進口量在300萬～520萬t之間。中國已經成為繼美國之后的世界第二大無機鹽工業產品的生產國、輸出國和消費國。
　　目前，我國無機鹽行業已經基本形成為國民經濟發展配套服務的工業生產體系。除化工本身的配套服務外，在無機纖維、無機抗菌劑、電源材料、導電材料、精細陶瓷、無機阻燃劑、熒光化學品、醫藥化學品、磁性材料、造紙化學品、油田化學品、食品添加劑等領域都發揮著重要作用。產品的精細化率35％左右，無機鹽行業除滿意工業的一般需求外。正向專業化、功能化、系列化、精細化方面發展，積極開發為高新技術發展配套的新產品，以及傳統產品進行表面活性化、結晶顆粒超細化。傳統的無機鹽產品必須經改性、高純化、微細化后其應用價值和應用范圍才能發生根本轉變，成為精細、專用、功能材料。無論為高新技術發展配套的新產品，還是傳統產品進行表面活性化、精細化，除了工藝技術進行創新外，要害是設備問題。它不僅要滿意工藝技術的要求，還要保證工業衛生和安全環保，因此，技術創新和提高單元設備水平是無機鹽行業的永恒主題。
　　無機鹽行業對于烘干機設備的總體要求是熱效率高、低能耗、配置簡樸、控制方便、占地面積小、操作環境安全衛生。目前，無機鹽行業使用較普遍的干燥設備有：旋轉列管干燥機、回轉間接加熱干燥機、盤式連續烘干機、氣流烘干機（又分脈沖氣流、氣流旋轉、正負壓二級氣流干燥）、旋轉閃蒸烘干機、回轉滾筒烘干機、噴霧烘干機（又分造粒、粉狀、離心式、壓力式）、振動流化床干燥機、靜態真空烘干機、熱風循環烘箱、耙式、槳葉式真空烘干機、沸騰烘干機（臥式、立式）等。這些烘干機設備為產品質量提供了保證，但是，都存在尾氣收“塵”問題。對于納米級產品的不斷增加，原始粒徑越來越微細，膏狀物料潛在含水量提高，加上企業不斷向大型化、規模化方向發展，企業渴望組合干燥設備。尤其是一些打噸位產品，如沉淀碳酸鈣，目前全國生產量三百多萬噸，最小的生產線年產一萬噸，十萬噸規模要五套干燥設備，廣西一家企業規劃搞到五十萬噸，按目前的干燥設備水平，無論設備的占地面積還是產品干燥后的尾氣收“塵”量都是很大的。按照目前行業普遍采用的脈沖布袋除塵器，操作環境是非常惡劣的，必須采取有效措施加以解決。對于納米級碳酸鈣的干燥設備存在類似的問題更為突出。
　　但是，我們干燥設備行業研制單位重點解決兩個問題，一是含水量高的膏狀微細物料干燥問題，二是物料干燥后尾氣收“塵”工業衛生問題，也是環保問題。仍以碳酸鈣行業為例，全國200多個企業，在干燥設備選型上，經過多年摸索、試驗，基本采用回轉直接加熱干燥機、盤式連續干燥機、旋轉列管干燥機等，除生產效率得到滿足外，能源消耗和尾氣收“塵”都不理想，一進碳酸鈣企業，從地上到房頂都覆蓋著一層白色的碳酸鈣粉末，甚至在辦公室的桌椅上也是一層白，這一方面又治理問題，更重要的是干燥后尾氣收“塵”不過關。我們需要走持續性發展道路，向環保發展，監督干燥設備的質量，保證安全，環保，這樣才能讓干燥設備行業更上一層樓。