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	帶式干燥機的挑選和性能優勢
	旋轉干燥設備的主體結構和內部構
	干燥機的工作流程和烘箱的工作原
	帶式干燥機與箱式干燥機的構造和
	壓力式噴霧干燥機的優點缺點分析
	搖擺式顆粒機的介紹和對干燥制粒
	常見烘箱的優勢和真空干燥設備的
	帶式干燥機在進出口蔬菜中的應用
	固體混合機的固體粒子概述和混合
	混合制粒干燥設備的選購和整粒機

　　1、單滾筒干燥設備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4一、鹽浴爐的操作技術
　　1、爐子及溫度控制屏應經常保持清潔，每班后打掃衛生。
　　2、操作時經常注意控制屏上的紅綠燈是否正常。
　　3、變壓器及爐子外殼應可靠接地，電流引入處用罩子蓋好。
　　4、在調節變壓器電壓時，必須先拉閘斷電。
　　5、中斷停止工作時應將變壓器調至低檔保溫。
　　6、在長時間使用時，爐子使用溫度不得超過如下規定：堿浴爐：300℃；硝鹽爐：眾所周知我江蘇省常州市是中國干燥設備之鄉之一，也是現在的全國最大的干燥設備產業集聚地，干燥設備企業數量全國第一，并且產品也占據了全國40%的市場，干燥產品遠銷美國、日本、法國、南非等30多個國家和地區。我們一直致力于創新技術打破一個個技術難關，新式真空帶式干燥機打破國外技術壟斷的局面，我們自己設計制造的真空帶式干燥機。若進口一臺，需要五六千萬元，而我們的成本不

防爆烘箱:
　　用途：　　防爆烘箱是電機烘箱，變壓器烘箱的總稱，它們都是屬于一類的設備，可供工廠和科研單位用于有機物烘干、預防爆炸、熱處理、消毒以及加熱，保溫排除水份的主要設備。廣泛用于塑脂硬化、固化、漆包線、電機轉子烘干金屬工件的低溫回火，退火，時效處理和熱裝工藝，不僅保證工件的處理質量，同時還可安全生產。該箱工作溫度可由室溫10度升至最高溫度30 壓力式噴霧干燥機的優點缺點分析
　　壓力式噴霧干燥機是我們常使用的干燥設備之一，他的優點我們在第一節的時候為大家分享過了，他具有良好的流動性、潤濕性。產品平衡度也很強等優點，但我們知道產品一般不太可能完美，產品有優點也有一定的缺點，那壓力式噴霧干燥機的缺點是什么了，主要特點又是什么呢？今天我們就給大家進行分享。
　臥式螺帶混合機你有聽說過嗎？它有什么特點，多少類別，你知道嗎？今天呢就是為大家介紹下這個臥式螺帶混合機。想要了解的朋友可要仔細看看文章嘍。除了介紹臥式螺帶混合機之外，我們還會為大家講解一下另外兩種設備的維護保養，對混合設備感興趣的人可要好好留心哦。
　　臥式螺帶混合機出料方式：粉

干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料更方便運輸和貯存，例如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮
　郵編：213116
　總經理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網址：kaisitefm.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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干燥設備中噴霧干燥機和真空干燥機的優勢

每款設備都有著自己的作用，在生產中起著各自不同的功能，比如干燥設備中的噴霧干燥機和真空干燥機它們也有著自己的長處和優點，在各自不同的工作崗位上發揮著自己能力，讓我們一起了解它們的不同與擁有的優勢吧。
　　干燥設備中噴霧干燥機和真空干燥機同為干燥設備干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設備，通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。
　　噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
　　噴霧干燥機的操作規程閉式系統：請選擇閉式系統鍵，打到自動，（手動、袋濾反吹、自動）打到自動開機前，請確認水、氣、電已滿足設備要求；請再次確認所有緊固件已收緊，檢查門已關緊。
　　開冷卻循環水，開總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開關，開啟冷凍機。
　　準備往系統注入氮氣：檢查三個閥門，V－3（關）、V－2（關）、V－4（開）。
　　將氮氣分壓關閉，開總閥，然后將分壓調至0.4MPa。
　　系統內導入氮氣：V－101（開），V－102（開），V－103（開得較小），V－106（開得較小，使其流量在0.5左右），調節V－102與V－103間的三聯過濾器，使其壓力在0.1MPa，V－104（開得較小，壓力在0.1MPa左右）。
　　至氧氣濃度低于規定的濃度（3％）時，V－103（關），V－2（開），V－4（關），然后啟動循環風機5－10分鐘，使氧氣濃度維持在3％（系統不漏氣）。
　　開啟霧化器（頻率為0HZ），開啟電加熱，開供料泵，開蠕動泵（溫度未達到設定值時，不得供料），當溫度達到100℃后（設定溫度在100℃以上），調節霧化器頻率至30－40HZ。
　　當熱風入口溫度達到已設定溫度并穩定時，將霧化器的頻率慢慢調制50HZ。開啟蠕動泵，噴溶劑，使出口溫度達到設定值并穩定（此時可觀察溶劑是否噴出，出口溫度的變化情況）。
　　當入口溫度與出口溫度達到設定值時，迅速將溶劑切換至原料液。并調節霧化器旋鈕至規定轉速。
　　噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關閉，電加熱關閉（此時關閉氮氣），慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關，關閉冷凍機開關，并用空氣置換系統內氮氣（開V－3，關V－2，開V－4），霧化器在溫度為90℃以下時可關閉，循環風機在溫度為60℃以下時可關閉。
　　當控氧儀氧氣濃度達到21％后，可開檢查門，并清理物料。
　　干燥設備的發展是比較迅速的，在我們日常生活生產中干燥機的使用率是非常高的，所以推動了干燥機的發展，特變是近幾年我國的真空干燥機的發展有著明顯的進步與提高，為人們的干燥事業作出了重大貢獻，當然貢獻會有，但是人們對于干燥技術的要求越來越高，所以真空干燥機還有待發展與完善，才能適應這個快速的現代社會和人們的需求。
　　真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候，罐內處于真空狀態，夾套通熱水（或蒸汽、導熱油）加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發，水蒸汽通過真空管路連續不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現其多功能操作。
　　真空干燥有許多優點：在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放，可成為環保類型的“綠色”干燥。因此，真空干燥設備的應用日益廣泛。
　　真空干燥的主要缺點是需要一套能抽水蒸汽的真空系統，使得設備投資費用高，運轉費用高；設備生產效率低，產量小。為克服這些缺點，不少科技工作者，做出了許多努力。同時，由于真空干燥有許多優點，有些產品不得不采用真空干燥設備。因此，真空干燥設備的發展會很有前途。
　　同為干燥設備，卻有著不同的用途和作用，但是同樣是給人們創造了價值，在人們的生產生活中起到了不可或缺的作用，它們利用自己的優勢為人們奉獻著自己，希望在未來了發展中能夠更加完善噴霧干燥機和真空干燥機，能夠更好的為人們做出貢獻。